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Hwahsi vollautomatische IBC-Rohrpress- und -Formmaschine mit hydraulischem Pressen und Schrumpfen von Rohrenden für Edelstahlrahmen

Hwahsi vollautomatische IBC-Rohrpress- und -Formmaschine mit hydraulischem Pressen und Schrumpfen von Rohrenden für Edelstahlrahmen

Vollautomatische IBC-Rohrpress- und Formmaschine

Hydraulische Pressmaschine für IBC-Rahmenrohre

IBC-Rohrformungsausrüstung zum Schrumpfen von Rohrenden

Herkunftsort:

China

Markenname:

HWASHI

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

WL-SQ-150K*2

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Produkt-Details
Produktname:
Hwahsi Automatische Langrohrpress- und Formiermaschine für IBC-Edelstahlrahmenherstellung
Steuerungssystem:
SPS
Verpackung:
Holzverpackung
Spezifikation:
CCC
Garantie:
1 Jahr
Schweißstromquelle:
AC / MF DC
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Verhandelbar
Verpackung Informationen
Meeres würdiges Holzpaket oder PVC -Film für FCL
Lieferzeit
30 - 45 Arbeitstage nach Erhalt Ihrer Zahlung
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
50 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung
Hwahsi Automatische Langrohrpress- und Formmaschine für IBC-Edelstahlrahmen

Die Hwahsi Automatic Long Tube Pressing and Forming Machine ist eine spezielle kundenspezifische Lösung für die Verarbeitung von IBC-Rohren in Edelstahlrahmen-Produktionslinien.Diese fortschrittliche Ausrüstung ermöglicht eine vollautomatisierte Rohrzufuhr, Schrumpfung der Rohrenden, hydraulisches Pressen und automatisches Entladen ohne Einsatz des Bedieners.

Hauptmerkmale und Vorteile
  • Voll automatischer Betrieb:Eine nahtlose automatisierte Verarbeitung macht menschliches Eingreifen unnötig
  • Schrumpfungskapazität am Rohrende:Gewährleistet Präzision und Konsistenz bei der IBC-Rohrformung, um Qualitätsstandards zu erfüllen
  • Effizientes hydraulisches Pressen:Das fortschrittliche Hydrauliksystem verbessert die Effizienz der Rohrbildung und die Qualität des Endprodukts
  • Automatisches Entladen:Ein integrierter Entladungsprozess rationalisiert den Produktionsprozess und minimiert Ausfallzeiten
  • Einsparungen an Arbeitskräften:Verringert die Arbeitsaufwand erheblich
  • Verbesserung der Produktionsrate:Durch fortschrittliche Automatisierung wird die Produktion in kürzerer Zeit erheblich gesteigert
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Betriebsprozess
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Fertigprodukt

Verarbeitungsabläufe:

Vor der Verarbeitung werden die runden Rohre manuell in den Hopper geladen, und der automatische Zuführer transportiert sie anschließend zur hydraulischen Pressstation.Der mechanische Arm nimmt zwei Rohre gleichzeitig und positioniert sie für hydraulische Pressen und Rohr Ende SchrumpfenNach dem Abschluß des Pressen werden die fertigen Rohre automatisch auf das Fördersystem entladen, das die Endmaterialien in den Sammelwagen überträgt.

Technische Spezifikation
Rohrdurchmesser Rundrohr 18 mm (anpassbar)
Dringende Quelle Hydraulik
Nummer der Druckmarke 20
Schneidfunktion - Ja, das ist es.
Jede Verarbeitungszeit Nummer 2 Stück
Effizienz 12-15 Sekunden pro 2 Stück
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Erweiterte Fertigungslösung:Die IBC Long Tube Automatic Pressing and Forming Machine stellt eine Spitzentechnologie in der IBC-Rohrverarbeitung dar, die den Herstellern eine zuverlässige, schnelle,und arbeitssparende Lösung zur Optimierung der Produktionskapazitäten und Verbesserung der Betriebseffizienz.

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