Hwashi IBC Käfig automatische Produktionsmaschine
Die Hwashi IBC Cage Automatic Production Machine stellt den Höhepunkt der Fertigungsinovation dar.Kombination fortschrittlicher Automatisierungstechnologie mit Präzisionstechnik zur Bereitstellung einer vollständigen Lösung für die Produktion von Käfigen für Intermediate Bulk Container (IBC)Dieses hochmoderne System verwandelt Rohstoffe in qualitativ hochwertige IBC-Käfige durch einen vollständig integrierten, automatisierten Prozess, der eine außergewöhnliche Qualität, maximale Effizienz,und erhebliche Kosteneinsparungen.
Erweiterte Funktionen und Technologie
Voll automatisierte Produktionslinie
- Integriertes System, das automatisches Schweißen, Maschenentladen, Biegen, Verriegeln, Bohren und Bohren kombiniert
- Benötigt nur 3-4 Bediener
- 24/7 kontinuierliche Betriebsfähigkeit
- 80 Käfige pro Stunde
Präzisionstechnik
- Mehrere Schweißköpfe, die gleichzeitig mit CNC-Technologie für außergewöhnliche Genauigkeit und Konsistenz arbeiten
- 6-7 Schweißköpfe für einheitliche Ergebnisse
- Abmessungsgenauigkeit ± 0,1 mm
- 60 Sekunden pro Käfigzykluszeit
KI-gestützte Qualitätssicherung
- Intelligentes Defekterkennungssystem, das Anomalien in der Produktion in Echtzeit identifiziert und korrigiert
- Automatisierte Parameteranpassung
- Überwachung und Analyse in Echtzeit
- Konsistente Qualitätskontrolle
Hauptschweißrahmen
Vier Sätze MF-Transformatoren regeln sechs Sätze Schweißelektroden und gewährleisten eine optimale Schweißqualität für jeden Schweißpunkt.Die zweiseitige Schweißtechnik im Klavierstil beschleunigt den Schweißvorgang erheblichDas Design beinhaltet oberen und unteren Luftzylinder, um eine flache Schweißposition zu gewährleisten.Die Schweißelektroden sind mit einer Schraube ausgestattet, wodurch die Haltbarkeit bei jeder Verwendung erhöht wird.
Automatische Schweißmaschine mit sechs Kopf IBC-Rahmen
Das Schweißsystem verfügt über vier Sätze fortschrittlicher MF-Gleichstromquellen, die ein gleichzeitiges Schweißen an sechs verschiedenen Stellen ermöglichen.Ein zweischichtiger Befestigungsspeicher erhöht die Betriebseffizienz - während eine Befestigung aktiv beim Schweißen tätig ist, kann der andere Material nahtlos beladen.
Flachrohrnetze und feste Schweißqualität
Das Schweißgerät verwandelt Rohre in eine unverwechselbare flache Maschenkonfiguration und sorgt für Schweißungen von unvergleichlicher Festigkeit und robuster Qualität.Der Schweißvorgang wird in etwa 60 Sekunden effizient abgeschlossen.
Vertikale Doppelstation IBC-Rahmenbiegmaschine
Die IBC Käfigrahmen-Zwei-Stations-Biegenmaschine garantiert hohe Präzision bei der Biegung, stabile Betriebsbedingungen und bemerkenswerte Effizienz.
Das Flachnetz in quadratische Form biegen
Die Biegemaschine verwandelt das flache Netz in einen genau quadratischen Rahmen in etwa 20-25 Sekunden.
Biegebalken
- CNC-bearbeitetes Biegebalken sorgt für präzise Biegewinkel
- Jede Form auf dem Biegebalken kann für etwa 3 mm nach oben und unten angepasst werden, um den Biegebereich zu erhöhen
- 120-Grad-Formen machen jeden Biegewinkel glatter
Verbeugungsrahmen
Der Maschinenrahmen verfügt über eine robuste Rechteckkonstruktion mit dickeren Stahlsäulen und einer türförmigen Abdeckung, die eine außergewöhnliche Festigkeit und Stabilität gewährleistet.
Hydraulische Druckstation
Speziell für das Biegen von Palettenbehältermaschen ausgelegt, wird sie mit der IBC-Biege in rechteckige Rahmen mit präzisen Abmessungen von (1200±5mm) *(1000±5mm) geformt.
Maschine zur Verriegelung des Käfigrahmens IBC
Sorgfältig als zusammenhängende Einheit gefertigt, mit außergewöhnlicher Präzision beim Einsetzen, robuster Schließfestigkeit und einer nahtlosen Mischung aus Stabilität und Effizienz.
Effizienz und Qualität der Verriegelung
- Verstellbarer Schließarm für verschiedene IBC-Metallkäfigkonstruktionen
- Hydraulisches und pneumatisches Design erhöht die Maschinenleistung
- mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W
- Hydraulische Klemmform schafft enge Klemmstellen, um Risse zu verhindern
- Hydraulische Druckstation mit automatischer Ausstrahlung sorgt für eine reibungslose Produktion
IBC-Käfigrahmen-Loch- und Stanzmaschine
Der hydraulisch angetriebene Prozess dauert etwa 25-30 Sekunden.
Effizienz und Qualität der Bohrungen
- Druckköpfe mit Druckform
- Hydraulikstation
- Stanzkopfortortstellplatte
- Links-rechts, vorwärts-rückwärts einstellbares Panel für einen größeren Positionierungsbereich
Schweißmaschine für die Schweißung von Käfigen
Die Konstruktion umfasst eine horizontale Struktur und 7 Schweißköpfe, um das Schweißen des Basisrahmens abzuschließen.Der Bediener muss nur das Produkt laden und entladen, während die Maschine automatisches Schweißen durchführt.
Produktmerkmale
- Horizontale Struktur mit 7 Schweißköpfen für das Schweißen des Grundrahmens
- Automatisches Entladen von geschweißten Paletten
- 3 Sätze MF Gleichspannung 250 KVA Leistung für höhere Qualität und Produktionsrate
- Löset das Problem der instabilen Schweißqualität durch manuelle Arbeit
- Höhere Produktionsrate und Automatisierungsgrad
Technische Spezifikation
| Produktbezeichnung |
Produktionslinie für IBC-Rahmen |
Stil |
Einzeilinie/Doppellinie |
| Maximale Schweißbreite |
1200 mm |
Maximale Schweißlänge |
4250 mm |
| Marke |
Hwashi |
Farbe |
blau/gelb/nach Maßgabe |
| Ausgestattete Leistung |
350 kVA/400 kVA |
Ort des Erzeugnisses |
Provinz Zhejiang, China |
| Spannung |
3p 380V |
Material |
Verzinkte Rohre |
| Dichte des Rohres |
1 bis 2 mm |
Dienstzeit |
20% |
| Durchmesser des Rohres |
14 bis 20 mm |
Häufigkeit |
50 Hz/60 Hz |
| Rohrbelastungsmethode |
Handarbeit/2 |
Größe des Kabels |
≥ 70 mm3 |
| Arbeitsfähigkeit |
350 bis 450 ((480 bis 550) Stück/8 Stunden |
Größe des Luftrohrs |
G1 |
| Nachfrage nach Arbeitskräften |
2-3 Arbeiten |
Größe der Wasserleitungen |
G1 1/4 |
Produktmerkmale - Tankversandsystem
- Für Fabriken geeignet, die die Blasmaschinenwerkstatt und die Käfigwerkstatt trennen
- Testtanks werden ohne menschliches Eingreifen per Förderband zur Käfigwerkstatt transportiert.
- Einschließlich IBC-Bogen-, Klemm- und Stanzkäfigbereich
- Lagerung von geschweißten Paletten
- Auto-Pallett-Beschaffungspfad
- Schweißen mit Paletten
- Drehkäfig und Palettenbaugebiet sicherer Durchgang
- Aufbewahrungsbereich der Palettenplatte/Automatikzufuhr
Warum wählen Sie Hwashi?
- Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Schweiß- und Automatisierungstechnik
- ISO 9001-zertifiziert und CE-zugelassen für internationale Qualitätsstandards
- 24/7 technischer Support und umfassender Kundendienst
- Anpassungsfähige Lösungen, die auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zugeschnitten sind
- Industrie 4.0 bereit mit IoT-Integrationsmöglichkeiten
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
