Hwashi Automatische CNC Waschbecken DC Naht Wälzmaschine für Edelstahl Küchen Waschbecken Schüssel Herstellung Maschine

Hauptmerkmale

Wenn das Schweißrad unter kontinuierlichem oder intermittierendem Stromimpuls kontinuierlich oder intermittierend rollt, entsteht die Schweißnaht, die aus einer Reihe von Schweißpunkten besteht.Der Abstand zwischen den Schweißstellen wird reduziert, wodurch sich die Nuggets miteinander überlappen.Wenn der Überlappungsgrad 1/3 des Durchmessers des Nuggets übersteigt, tritt ein gewisses Maß an Luftdichtheit beim Schweißen auf.Mittelfrequenz-Wechselrichter-Stromquelle wird übernommen. Annehmen Sie das professionelle automatische Steuerungssystem, solange die Eingabe der Daten wie Koordinatendaten der Position der Schweißprodukte, Schweißstrom usw., dann nach dem Einschalten der Maschine,Das Schweißspurwerk beendet automatisch das Schweißprodukt innerhalb des vorgegebenen VerfahrensDie Arbeiter müssen das Werkstück nur an einen bestimmten Ort legen und es dann nach Beendigung des Schweißens wegnehmen.

Der Servomotor wird verwendet, um die Achse X (Locating Mould) und die Achse Y (Schweißelektrode) nach dem vorgegebenen Verfahren der PLC-Daten zu betreiben.Es konnte maximal 15 Sätze Schweißmodelle speichern (kann 15 Sätze Schweißposition und Schweißstrom des Produkts speichern)Nach der Lagerung des Schweißpunktes befindet sich das Schweißprodukt in der Form und bewegt sich horizontal in der X-Richtung, wobei der bewegliche Bereich nicht mehr als 1200 mm beträgt..Die Schweißelektrode ist so ausgelegt, dass sie sich senkrecht in der Y-Richtung bewegt, wobei die bewegliche Fläche nicht größer als 600 mm sein darf. The welding electrode moves from top to bottom within 300mm along the axle Z direction and be able to conduct 360° of rotation under the control of servo motor so it is suitable for welding different angles of products.

Japan Mitsubishi CNC Steuerungssystem Adoptiert drei Sätze des japanischen Mitsubishi-Servomotors zur Steuerung der Achse X (Bewegung der Spülform), der Achse Y (vertikale Bewegung des Schweißrads) und der Achse A (360° Drehung des Schweißrads).

Automatisch bewegliche Schweißtische Speziell entworfene Elektroden große Tabelle, stabilere Leitfähigkeit, um die Wirksamkeit des Schweißens sicherzustellen.

Elektrode und Befestigungsstücke aus großem Kupferflächentisch Wir entwerfen die Befestigung nach dem Design Ihrer Waschbecher. verschiedene Größen können verschiedene Befestigungen erfordern. in der Lage sein, das Schweißen von Einzel-Schüssel, Doppelschüssel oder Drei-Schüssel Produkt

Elektroden zum Schweißen Synchronisierte Bedienung von Schweißelektroden und beweglichen Schweißtischen, automatisches Schweißen der Spüle, einheitliche und schöne Schweißnähte.

 

 

Maschine zum Schleifen und Polieren von CNC-Senkkanten

Dies ist die speziell entwickelte Maschine zum Schleifen und Polieren der Naht nach dem Schweißen.Normalerweise wählt der Kunde, diese beiden Maschinen zusammen zu kaufen, um die Produktion von Küchenspülen abzuschließen.Diese spezielle CNC-Senkschleifmaschine verwendet das Polierprinzip des abrasiven Gürtels.Es gibt zwei Verfahren zum PolierenZunächst wird der grobe Schleifgurt verwendet, um die überflüssigen Schneidkanten und die Projektionsschweißstellen zu schleifen.Nach diesen beiden Prozessen kann die Anforderung der Waschbecken schleifen und Polieren Behandlung.

Speziell entworfenes Schleifgurt	Automatische Bewegungs- und Befestigungsstruktur
Brauner Band (feiner Schleifband) DEERFOS RA631 150# Blauer Gürtel (grobes Schleifgürtel) 577F P80Y Die Bewegung und das Steuerungssystem wird das gleiche wie die Waschbecken Naht Schweißmaschine sein	Für Waschbecken innerhalb von 1500 mm können wir uns für einen festen Tisch mit verstellbarer Befestigung entscheiden.Wir können die automatische bewegliche Fütterung entwerfen, um vollautomatisches Schleifen und Polieren zu erreichen.

CNC-Schweißmaschine mit Sinknaht	Modell	WL-AMF-160K
	Eintrittsleistung (V/φ)	380 V 3φ
	Nennleistung (KVA)	160/250 KVA (nach Materialdicke)
	Anwendbares Material	Stahl mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 0,05 GHT
	Materialdicke	0.8 ~ 1.5 mm (auf maßgeschneidert)
	Wirkliche Schweißlänge	1600 bis 3000 mm (auf maß)
	Wirkliche Schweißbreite	600-800 mm (auf maß)
	Form der Waschbecken	Quadratisch/Rechteckig/Rund
	Schweißleistung	ca. 40-60 Sek/Schüssel (abhängig von der Größe der Schüssel)
Maschine zum Schleifen und Polieren von Sinkkanten (CNC)	Max. Bewegungsgeschwindigkeit	500 mm/s
	Drehgeschwindigkeit des Gürtels	1200 R/min
	Min. Radius	R40
	Nennluftdruck	0.6MPa
	Schleifleistung	ca. 60-80 Sek/Schüssel (abhängig von der Größe der Schüssel)

Diese spezielle CNC-Senkschleifmaschine verwendet das Polierprinzip des abrasiven Gürtels.Es gibt zwei Verfahren zum PolierenZunächst wird der grobe Schleifgurt verwendet, um die überflüssigen Schneidkanten und die Projektionsschweißstellen zu schleifen.Nach diesen beiden Prozessen kann die Anforderung der Waschbecken schleifen und Polieren BehandlungSie müssen nur die Koordinatendaten des Produktes eingeben und die Maschine starten.Der Schleifgurt der Maschine wird schleifen und polieren automatisch innerhalb der Spur des voreingestellten ProgrammsDer Arbeiter muss nur das Waschbecken aufstellen und ausführen.

Das Produkt wird an der Lokalisierungsform befestigt. Der Servomotor treibt die X- und Y-Achse, um innerhalb der vorgegebenen Daten des Programms zu laufen. Die Maschine konnte 15 Arten von Schleifmodellen speichern.Das Schleifrad wird sich entlang der X-Richtung bewegen und der maximale bewegliche Bereich ist 1220mm, während der maximale bewegliche Bereich der Y-Richtung ist 620mmDie Z-Achse kann sich im Bereich von maximal 250 mm nach oben und unten bewegen, während die A-Achse unter der Steuerung des Servomotors 360° drehen kann.Diese Maschine ist für verschiedene Richtungen des Produkts geeignet.