CNC 3-Achsen-Servo-Spülennahtschweißmaschine 160 kVA Edelstahl-Küchenspülen-Schweißgerät

Produktübersicht

Die HWASHI CNC 3-Achsen-Servonahtschweißmaschine ist eine spezialisierte automatisierte Lösung, die entwickelt wurde, um makellose, hochfeste Nähte für Spülbecken aus Edelstahl zu liefern, eine kritische Komponente in der Herstellung von Küchenutensilien. Mit einer Leistung von 160 kVA bewältigt sie die einzigartige Herausforderung, dünnwandigen Edelstahl von 0,8 mm bis 2,0 mm zu schweißen und dabei luftdichte, leckagefreie Verbindungen aufrechtzuerhalten.

Hauptmerkmale

• CNC 3-Achsen-Servosteuerung:Japanische Mitsubishi Servomotoren steuern den X-Achsen-Formenweg, den Y-Achsen-Elektrodenhub und die 360°-Elektrodenrotation und können bis zu 95 Schweißprogramme speichern, um schnell zwischen Spülbeckenmodellen zu wechseln.
• Hochfrequenz-Widerstandsnahtschweißen:Das servogesteuerte Schweißrad konzentriert die Wärme präzise entlang gekrümmter oder gerader Nähte, um überlappende geschmolzene Schweißkerne mit einer vollständig abgedichteten Verbindung zu erzeugen.
• Große flache Kupferplattentenelektrode:Ein großer flacher Kupfertisch garantiert eine stabile, gleichmäßige Leitfähigkeit und minimiert Hitzeverzerrungen bei dünnen Edelstahlblechen.
• Adaptive Stromregelung:Schweißparameter werden in Echtzeit an Materialtyp (SS304 / SS316) und Nahtlänge angepasst, um eine gleichbleibende Schweißfestigkeit mit einer Scherfestigkeit von 300 MPa oder mehr zu gewährleisten.
• Glatte Oberfläche nach dem Schweißen:Eine Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,8 μm wird direkt nach dem Schweißen erzielt, wodurch manuelle Schleif- und Polierschritte entfallen.

Technische Spezifikationen

Anwendungen

• Schweißen von Spülbecken-Nähten für Wohn- und Gewerbespülen
• Produktionslinien für Spülbecken aus Edelstahl und OEM-Spülbeckenfabriken
• Herstellung von Küchengeräten für Restaurants, Hotels und Kantinen
• Herstellung von Gehäusen für Utensilien, Waschbecken und ähnliche dünnwandige Edelstahlprodukte

Warum diese Maschine wählen

• Einmal schweißen und den Dichtheitstest bestehen, wodurch Nacharbeit und Ausschusskosten gesenkt werden
• Ein Bediener kann mehrere Spülbeckenmodelle ohne lange Umrüstzeiten bedienen
• Lebensmitteltaugliche Schweißqualität, geeignet für hygienisch sensible Anwendungen
• Unterstützt durch CE-, CCC- und ISO 9001-Zertifizierung für Exportmärkte

Nennen Sie uns Ihre Spülbeckengröße und Ihr tägliches Produktionsziel, und unsere Ingenieure empfehlen die am besten geeignete Schweißkonfiguration und Werkzeuge für Ihre Produktionslinie.