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Automatische IBC-Gitterschweißmaschine für IBC-Tote-Käfigrahmen-Produktionslinie

Automatische IBC-Gitterschweißmaschine für IBC-Tote-Käfigrahmen-Produktionslinie

Automatische IBC-Gitterschweißmaschine

Schweißmaschine für IBC-Tote

Herkunftsort:

Guangzhou Hwashi Technology INC

Markenname:

Hwashi

Zertifizierung:

CE, ISO, GS, CCC

Modellnummer:

WL-SQ-MF 90Kx6

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Produkt-Details
Gebrauch:
Zwischenprodukte für die Herstellung von Bulkcontainern
Spannung:
Dreiphasige Stromversorgung 220V 380V
Strom-Anforderung:
Dreiphasenvier Drähte 380V±10%
Automatische bewegliche Geschwindigkeit:
200-500mm/s justierbar
Macht:
400KVA, Luftschalter 600A
Wirkliche Schweißbreite::
1200 mm
Wirkliche Schweißlänge::
4000mm
Maschinengröße:
3500x165000mm
Erforderliche Betreiber-Zahl:
Zwei Leute
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1
Preis
negotiation
Verpackung Informationen
Hölzernes Verpacken
Lieferzeit
15-30 Werktage
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
15 SÄTZE PRO MONAT
Produkt-Beschreibung

Automatische IBC-Gitterschweißmaschine für IBC-Tote-Käfigrahmen-Produktionslinie

 

HWASHI FACTORY WORK SHOP.pdf

Automatische Produktionslinie für IBC-Tank-Stahlrahmen für Zwischengeschäftsbehälter.Nieten der beiden Enden des gebogenen Maschenrahmens, die Verbindung zwischen dem Unterrohr und der Unterplatte des Maschenrahmens zu ebnen und zu durchbohren und den Stahlfuß der Unterstützung mit Stahlfuß als Unterstützung zu schweißen.

 

Hauptmerkmale der IBC Stahlrahmen-Automatische Produktionslinie

Die gesamte Maschine wird über eine Mensch-Maschine-Schnittstelle und eine PLC-Programmierung mit einem hohen Automatisierungsgrad betrieben.

Integrierte Verarbeitung von Geräte-Racks, um die Genauigkeit, Betriebsstabilität und hohe Effizienz der Geräte sicherzustellen.

Wählen Sie einen Widerstandsschweißcontroller mit Zwischenfrequenzumrichter, der Vorteile wie schnelle Schweißgeschwindigkeit, Stromstabilität und gute Durchdringung aufweist.

Ein einheitlicher und gleichbleibender Schweißdruck sorgt für die Qualität aller Schweißpunkte.

Doppelfütterungsregal ermöglicht die Zufuhr während des Betriebs der Hauptschweißmaschine, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird

Mit Hilfe von Servo-Hydraulikdruck, hat es die Eigenschaften der schnellen Reaktion, kleine Trägheit und hohe Genauigkeit

Die gesamte automatisierte Produktionslinie kann schnell Rahmen Biegen, Sperren und Stichen erreichen

In der Lage, diversifizierte nicht-standardmäßige Anpassung nach verschiedenen Stanzform Anforderungen der Kunden

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