Herkunftsort:
China
Markenname:
HWASHI
Zertifizierung:
CE/CCC/ISO
Modellnummer:
WL-SQ-MF160Kx6
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Hwashi-Fabrik IBC-Gitterschweißmaschine, IBC-Drahtnetzmaschine, IBC-Rahmenbiegemaschine, IBC-Totes-Produktionslinie
Intelligentes Steuerungssystem: Mit einem intelligenten Steuerungssystem wird der Schweißparameter automatisch angepasst, wodurch Konsistenz und Zuverlässigkeit an jedem Schweißpunkt gewährleistet werden.
Moduläres Design: Die Maschine hat ein modulares Design für einfache Wartung, Upgrades und eine verbesserte Flexibilität der Produktionslinie.
Adaptives Schweißen: Da die Maschine an unterschiedliche Größen und Formen von Eisenrohrkäfigen angepasst werden kann, erweitert sie ihre Anwendbarkeit auf eine große Bandbreite.
Effizienter Energieverbrauch: Durch den Einsatz fortschrittlicher Schweißtechnik und -materialien wird ein hocheffizientes Verbrauchsverhältnis gewährleistet.Umweltbewusstsein und Einhaltung der Trends in der nachhaltigen Entwicklung.
Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche: Mit einer intuitiven Benutzeroberfläche vereinfacht die Maschine den Betrieb, senkt die Ausbildungskosten und erhöht die Betriebseffizienz.
Eigenschaften:
1) Schweißwirksamkeit: 50sec/pc
2) Schweißquelle: 4 Sätze MF Gleichstromquelle
3) Auswahl der Fütterplattform: Ein- oder Doppelschicht
4) Auswahl des Entladesystems: manuelles Entladen oder automatisches mechanisches Armentladen
Produktionskapazität: 50 Sek/pc
Hauptschweißrahmen
Für die Regulierung von sechs Schweißelektroden werden vier MF-Transformatorensätze eingesetzt, die eine optimale Schweißqualität für jeden Schweißpunkt gewährleisten.Die zweiseitige Schweißtechnik im Klavierstil beschleunigt den Schweißvorgang erheblichJedes Metallgitter kann innerhalb einer Minute fertiggestellt werden.
Das Design beinhaltet obere und untere Luftflaschen, um eine flache Schweißposition zu gewährleisten.
Automatische Schweißmaschine mit sechs Kopf IBC-Rahmen
Das Schweißnetzsystem ist präzise konstruiert und verfügt über vier Sätze fortschrittlicher MF Gleichstromquellen.Dieses ausgeklügelte Design ermöglicht es, an sechs verschiedenen Stellen gleichzeitig zu schweißenDurch die Einführung eines zweischichtigen Befestigungsmittels wird die Betriebseffizienz verbessert, während ein Befestigungsmittel aktiv am Schweißvorgang beteiligt ist.Die andere kann Material nahtlos laden., um einen kontinuierlichen und effizienten Arbeitsablauf zu gewährleisten.
Flat Tube Mesh und festes Schweißen Qualit
Das Schweißgerät verwandelt die Rohre nahtlos in eine unverwechselbare flache Maschenkonfiguration und sorgt so für Schweißungen von unvergleichlicher Festigkeit und robuster Qualität.Der Schweißvorgang wird in etwa 60 Sekunden effizient abgeschlossen, die sowohl Geschwindigkeit als auch Präzision bei der Herstellung jedes Flachmasches unterstreichen.
Vertikale Doppelstation IBC-Rahmenbiegmaschine
Die IBC Käfigrahmen-Zwei-Stations-Biegenmaschine wird umfassend verarbeitet, um nicht nur eine hohe Beugenpräzision, sondern auch einen stabilen Betrieb und eine bemerkenswerte Effizienz zu gewährleisten.
Das Flachnetz in quadratische Form biegen
Die Biegemaschine verwandelt das flache Netz geschickt in einen präzise quadratischen Rahmen.Das Biegverfahren in etwa 20-25 Sekunden zeigt die Effizienz und schnelle Produktionsfähigkeit der Maschine.
Biegebalken
Um den Biegewinkel zu gewährleisten, wird ein CNC-bearbeitetes Biegebalken verwendet.
Jede Form auf dem Biegebalken kann für etwa 3 mm nach oben und unten angepasst werden, um den Biegebereich zu erhöhen.
Die 120-Grad-Form machte jeden Biegewinkel glatter.
Verbeugungsrahmen
Der Maschinenrahmen verfügt über ein robustes Rechteckdesign mit dickeren Stahlsäulen und einer Türförmigen Abdeckung, die eine außergewöhnliche Festigkeit und Stabilität gewährleistet.
Hydraulische Druckstation
Speziell für das Biegen von Palettenbehältermaschen konzipiert, präzisiert die IBC-Biegemaschine diese fachmännisch in rechteckige Rahmen mit präzisen Abmessungen von (1200±5mm) × ((1000±5mm).Diese hydraulisch angetriebene Anlage garantiert eine optimale Biegeleistung.
Maschine zur Verriegelung des Käfigrahmens IBC
Die IBC-Käfigschließmaschine ist sorgfältig als zusammenhängende Einheit hergestellt, mit außergewöhnlicher Präzision beim Einsetzen, robuster Schließfestigkeit,und eine nahtlose Mischung aus Stabilität und Effizienz im Betrieb.
Effizienz und Qualität der Verriegelung
Verstellbarer Klemmarm:
Der verstellbare Klemmarm, der auf verschiedene IBC-Metallkäfigeinheiten zugeschnitten ist, erweitert den Arbeitsbereich der Maschine.
Die hydraulische und pneumatische Konstruktion des Klemmbarms erhöht die Effizienz der Maschine.
Der Schließarm ist auch für die automatische Verbindung der beiden Seiten des Rohres ausgelegt.
Hydraulische Klemmform:
Durch eine hydraulische Anlage erzeugt die Klemmform enge Klemmstellen für das Rohr und verhindert, dass der Metallkäfig bricht.
Hydraulische Druckstation:
Die hydraulische Druckstation ist mit einer automatischen Anlage ausgestattet und sorgt für einen reibungslosen und effizienten Produktionsprozess für Metallkäfige.
IBC-Käfigrahmen-Loch- und Stanzmaschine
Die IBC-Käfigrahmen-Loch- und Stanzmaschine wird verwendet, um das Loch auf dem Rahmen zu bilden, so dass der komplette Rahmen auf dem Basisrahmen befestigt werden kann.
Effizienz und Qualität der Bohrungen
Die Bohrmaschine benutzt eine hydraulische Kraft und dauert ca. 25-30 Sekunden.
a. Druckköpfe mit Druckform
b. Hydraulikstation
c. Platte zur Bestimmung des Stanzkopfes
Links-rechts, vorwärts-rückwärts verstellbares Loacing-Panel kann die Stanzposition in einem breiteren Nutzungsbereich machen.
Schweißmaschine für die Schweißung von Käfigen
Die Basisrahmen-Schweißmaschine ist mit einer horizontalen Struktur und 7 Schweißköpfen ausgestattet, um das Schweißen des Basisrahmen zu beenden. Der Bediener muss nur das Produkt laden und entladen.Die Maschine schweißt automatisch..
Eigenschaften des Produkts:
1Das Konzept erfolgt mit einer horizontalen Struktur und 7 Schweißköpfen, um das Schweißen des Basisrahmens abzuschließen.
2Die geschweißte Palette wird automatisch entladen, die Maschine schweißt automatisch.
3. Es nimmt 3 Sätze von MF DC 250KVA Leistung. Die Maschine hilft, Produktqualität und Produktionsrate zu erhöhen, die Produktionskosten zu senken.
4.Lösung des Problems der instabilen Schweißqualität durch manuelle Arbeiten.
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Produktbezeichnung
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Produktionslinie für IBC-Rahmen
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Stil
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Einzeilinie/Doppellinie
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Maximale Schweißbreite
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1200 mm
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Maximale Schweißlänge
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4250 mm
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Marke
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Hwashi
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Farbe
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blau/gelb/nach Maßgabe
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Ausgestattete Leistung
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350 kVA/400 kVA
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Ort des Erzeugnisses |
Provinz Zhejiang, China
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Spannung
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3p 380V
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Material
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Verzinkte Rohre
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Dichte des Rohres
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1 bis 2 mm
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Dienstzeit
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20%
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Durchmesser des Rohres
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14 bis 20 mm
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Häufigkeit
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50 Hz/60 Hz
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Rohrbelastungsmethode
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Handarbeit/2
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Größe des Kabels
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≥ 70 mm3
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Arbeitsfähigkeit
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350 bis 450 ((480 bis 550) Stück/8 Stunden
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Größe des Luftrohrs
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G1
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Nachfrage nach Arbeitskräften
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2-3 Arbeiten
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Größe der Wasserleitungen
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G1 1/4
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Produkteigenschaften - Tankversandsystem:
1Dieses System eignet sich für Fabriken, die die Blasmaschinenwerkstatt und die Käfigwerkstatt trennen.
2Die Testtanks werden mit dem Förderband in die Käfigwerkstatt transportiert, ohne menschliches Eingreifen.
3.Tank-Sending-System
4.IBC Gebogener, Klemm- und Lochkäfig-Bereich
5.Schweißpalettenlagerbereich
6.Pallettensammlungsweg automatisch
7.Schweißen mit Paletten
8.Rotationskäfig und Palettenbauraum
9.Palettenplattenlagerbereich/Automatikzufuhr
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