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1000L 1200L IBC-Tankkäfig-Erkennungslinie IBC-Dichtheitsprüfmaschine

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: China
Markenname: HWASHI
Zertifizierung: CE
Modellnummer: WL-CL-1200
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: $20000-$50000
Verpackung Informationen: Meer wert das Verpacken
Lieferzeit: 30-60 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 SETS/MONTH
Detailinformationen
Produktbezeichnung: Behälter-Käfig-Entdeckungs-Linie IBC-Durchsickern-Prüfmaschine Hwashi 1000L 1200L IBC Anwendung: 1000-1200L IBC Behälter
Die Situation: neu Gewährleistung: 12 Monate
Standards: CE/CCC/ISO Nutzungsdauer: 8-10 Jahre
Markieren:

1200L IBC-Käfigerkennungslinie

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1200L IBC-Dichtheitsprüfmaschine

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IBC-Käfig-Dichtheitsprüfmaschine


Produkt-Beschreibung

Hwashi 1000L 1200L IBC-Tankkäfigdetektionslinie IBC-Leckageprüfmaschine

Diese Detektionsmaschinenlinie besteht aus einer automatischen Ventilschweißmaschine, einer automatischen Leckageprüfmaschine und einer automatischen Stapellinie.Wir verwenden die automatische Ventilzufuhr und Heißschmelzverfahren, um das Ventil in den Tank zu installierenDurch den visuellen Leckage-Test und die zweite Druckdifferenzdetektion können Sie überprüfen, ob der Innenbehälter qualifiziert ist oder nicht.Und stellen Sie sicher, dass das nicht qualifizierte Produkt nicht in die Linie kommen. Verwenden Sie einen mechanischen Arm, um den Innenbehälter aufzuheben und ihn in den vollständigen Rahmen zu bringen. Er wird in den Drehtisch eingegeben. Der Bediener wird die manuelle Zugstange und die Abdeckungsmontage durchführen.Schließlich kommt das Produkt in die Stapelstation.Dann wird der gesamte Erkennungsprozess abgeschlossen sein.

 

Die komplette automatische Erkennungslinie erfordert 3-4 Mitarbeiter.

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 1. IBC Tankventil-Schweißmaschine

Es wird ein doppeltes Schweißmodus von Endschweißen und Achsschweißen angewendet, um die Schweißsicherheit des Produkts zu gewährleisten.stabiler und effizienter SchweißbetriebDie Schweißzykluszeit beträgt ca. 60 Sekunden/Pc.
 
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2. IBC-Tankleckageprüfmaschine
Die doppelte Detektionsmethode der Differenzdruckdetektion und der visuellen Detektion wird angewandt, um die Genauigkeit der Leckage-Erkennung zu gewährleisten und die Arbeitskräfte zu reduzieren.,Differentialdruckerkennung und visuelle Erkennung, nur qualifizierter Tank wird auf
Unqualifizierte Produkte werden aus der Bauleiste geworfen.
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3. Automatische Montage des Innenbehälters auf den Außenrahmen
Der mechanische Arm bewegt sich durch die Servo-Steuerung hin und her, und die Förderleitung bringt den Innenbehälter und den Rahmen zur bestimmten Station, wo der mechanische Arm aufgenommen und zusammengebaut werden kann.Manuelle Zugstange und AbdeckungDas fertige Produkt wird automatisch gestapelt und an das Lager geliefert.
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4) IBC-Wasserbehälter-Vibrationsprüfmaschine
Die IBC-Tank-Vibrationsprüfmaschine kann die Testumgebung simulieren, indem sie die Plattform durch den Motor auf und ab schwingt.
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Maschine für die Produktion von IBC-Tankkäfigen
Diese automatische Produktionslinie wird hauptsächlich für die Herstellung des IBC-Käfigrahmens verwendet.Automatische Rahmenbiegmaschine, Schließmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine, automatische Produktionslinie bewegliche mechanische Arm.Der Betreiber muss nur das Material auf die Rahmenschweißmaschine beladenAuch können wir die Linie mit einer automatischen Basisrahmen-Schweißmaschine und einem automatischen Entlade-mechanischen Arm für den Basisrahmen ausstatten.


Ausführungsverfahren:
Schweißen des Rahmenrahmens/Biegen/Sperren/Bohrungen/Punktieren/Entladen/Schweißen des Grundrahmens/Laden des Grundrahmens/Handschrauben des Grundrahmens und des Außenrahmens
Innenbehälterladen – automatisches Ventilschweißen – Leckageerkennung – automatisches Abdeckungsspannen – den Behälter in den Rahmen stellen – manuelle Montage der Zugstange – vollständige Produktstapelung
 

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Kontaktdaten
Kary Hou

Telefonnummer : +86-13380655800

Whatsapp : +8613380655800