Herkunftsort:
China
Markenname:
HWASHI
Zertifizierung:
CE/CCC/ISO
Modellnummer:
WL-SQ-MF160Kx6
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Hwashi 1000L 1200L IBC Tankkäfigrahmen-Schweißmaschine IBC-Rahmenproduktionslinie
Hwashi IBC-Käfigrahmen, automatisch, Wel.Diese Maschine ist als verstärkte Portalkonstruktion konzipiert und bietet den Vorteil einer hohen Steifigkeit und eines stabilen Laufs.Die Schweißleistung ist mit einem Mittelfrequenz-Inverter-Stromversorgungssystem mit den Merkmalen Strom- und Energieeinsparung ausgelegt.
Die Maschine ist mit 6 Sätzen Schweißköpfen und 4 Sätzen Stromversorgungssystemen ausgestattet.Der Schweißstrom jedes einzelnen Punktes kann unabhängig eingestellt werden, um die Zuverlässigkeit des Schweißpunkts sicherzustellen.
Merkmale:
1) Schweißeffizienz: 50 Sek./Stk
2) Schweißquelle: 4 Sätze MF-Gleichstromquelle
3) Feeder-Plattform-Option: Einzelschicht oder Doppelschicht
4) Option des Entladesystems: Manuelles Entladen oder automatisches Entladen mit mechanischem Arm
Produktionskapazität: 50 Sek./Stk
Produktionslinie für IBC-Tankkäfigrahmen
Diese automatische Produktionslinie wird hauptsächlich zur Herstellung des IBC-Käfigrahmens verwendet.Es besteht aus einem automatischen Schweißen des Käfigrahmens, einem mechanischen Arm zum Entladen des Gitters, einer Gitterumschlagstruktur, einer automatischen Rahmenbiegemaschine, einer Verriegelungsmaschine, einer Lochherstellungs- und Stanzmaschine und einem automatischen mechanischen Arm zur Bewegung der Produktionslinie.Für die komplette Linie sind nur 3-4 Personen erforderlich.Der Bediener muss lediglich das Material in die Rahmenschweißmaschine laden und am Ende der Linie entladen.Wir können die Linie auch mit einer automatischen Grundrahmenschweißmaschine und einem automatischen mechanischen Entladearm für den Grundrahmen ausrüsten.
Laufender Prozess:
Rahmenschweißen – Biegen – Verriegeln – Lochstanzen – Entladen – Grundrahmenschweißen – Grundrahmenbeladung – manuelle Verschraubung für Grundrahmen und Außenrahmen
Laden des Innentanks – automatisches Ventilschweißen – Leckerkennung – automatisches Anziehen des Deckels – Einsetzen des Tanks in den Rahmen – manuelle Montage der Zugstange – vollständige Produktstapelung
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