Hwashi Gantry Mehrkopf-Maschendrahtschweißgerät | Hochgeschwindigkeits-Reihenschweißsystem

Einführung des Hwashi Gantry Multi-Head Wire Mesh Schweißers- ein hochproduktives Schweißsystem mit mehreren Schweißköpfen, die für das gleichzeitige Reihenschweißen auf einem beweglichen Portalbalken montiert sind.mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3Diese Maschine beschleunigt die Maschenplattenproduktion erheblich.

Der Hwashi Gantry Multi-Head Wire Mesh Welder ist fürHochgeschwindigkeits-ReihenschweißenBei der Produktion von Schweißnetzen sind mehrere Schweißköpfe auf einemBeweglicher Portalbalkendie horizontal angepasst werden können, um den Abstand zwischen den Schweißpunkten zu variieren und unterschiedliche Maschenanforderungen ohne Wechsel des Werkzeugs zu berücksichtigen.

Das Systemmit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WParallel betrieben, wobei jeder Kopf gleichzeitig einen gleichbleibenden Schweißstrom liefert.Dies bedeutet, dass eine ganze Reihe von Drahtschnittstellen in einem einzigen Durchgang abgeschlossen werden kann, wodurch die Zykluszeit im Vergleich zum einköpfigen Sequenzschweißen drastisch reduziert wird.

Diezweischichtiges oder bidirektionales Regalsystemermöglicht eine kontinuierliche Produktion: Während der Ladung fließt ein Materialregal in die Schweißzone ein und die Richtung des Materialflusses kann umgekehrt werden, um die Anordnung der Werkstatt zu optimieren.Die Betreiber legen einfach Draht auf die Leuchte, den Zyklus starten und die fertige Platte entfernen.

Diese Maschine ist die ideale Wahl für HerstellerProdukte mit Standardmaschen für große Stückzahlenwo Geschwindigkeit und Konsistenz von größter Bedeutung sind.

Das mehrköpfige Portalsystem ermöglicht das Hochgeschwindigkeitsschweißen durch synchronisierte parallele Bedienung:

1. Anbringung des DrahtesDie Betreiber ordnen die Längs- und Querschnittsdrähte auf dem Befestigungsregal nach der Maschenbeschreibung an.
2. Anpassung des KopfstandesDie Schweißköpfe auf dem Portalbalken sind horizontal so positioniert, dass sie mit dem Abstand zwischen den Drähten übereinstimmen
3. Beamposition
4. Gleichzeitiges ReihenschweißenAlle montierten Schweißköpfe fallen gleichzeitig ab und liefern MFDC-Strom an jede Kreuzung der Reihe gleichzeitig
5. Beam Traverse
6. Zeile für Zeile abgeschlossenDer Prozess wiederholt sich, bis alle Reihen geschweißt sind und die gesamte Platte fertiggestellt ist
7. Panelentladung und Rackwechsel¢ Fertigplatte wird entfernt; wenn der bidirektionale Modus aktiviert ist, kann das System auf ein vorgeladenes zweites Regal wechseln