Automatische Nahtschweißmaschine für den Innentank von Geschirrspülern

Die automatische Nahtschweißmaschine für den Innentank von Geschirrspülern von Hwashi ist ein spezielles Widerstandsschweißsystem, das für die Herstellung von Innenhohlräumen von Geschirrspülern und ähnlichen hohlen Edelstahlbehältern entwickelt wurde. Diese Maschine erzeugt hochwertige, leckagefreie Schweißnähte, die für Gerätehersteller unerlässlich sind, bei denen Hygiene, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit nicht verhandelbare Anforderungen sind.

Die Maschine unterstützt drei verschiedene Nahtschweißmodi – kontinuierlich, intermittierend (Stich) und Schritt –, die jeweils für unterschiedliche Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften optimiert sind. Aufgrund dieser Vielseitigkeit eignet es sich gleichermaßen für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien, die hermetische Abdichtungen erfordern, als auch für Anwendungen, die eine minimale Wärmezufuhr erfordern, um kritische Oberflächenbeschaffenheiten zu erhalten.

Die Maschine ist mit einem robusten Stahlrahmen und präzisionsgefertigten Rollelektroden ausgestattet und bewältigt die sich wiederholenden Produktionsanforderungen der Haushaltsgeräteindustrie mit hohen Stückzahlen. Das wassergekühlte Elektrodensystem gewährleistet eine konstante Leistung auch bei längeren Schichten, während die SPS-basierte Steuerschnittstelle es dem Bediener ermöglicht, mit minimalem Schulungsaufwand zwischen den Modi zu wechseln und Parameter anzupassen.

• Sowohl das Werkstück als auch die Rollelektroden bewegen sich kontinuierlich
• Gleichmäßiger Schweißstrom über die gesamte Naht
• Am besten für:Hermetische Verschlüsse, druckdichte Behälter, glatte, ästhetische Schweißnähte
• Erzeugt eine durchgehende, verschmolzene Linie – ideal für Spülmaschinentanks, die vollständige Wasserdichtigkeit erfordern

• Rollelektroden rotieren kontinuierlich, während sich das Werkstück bewegt
• Schweißstromimpulse ein- und ausschalten– Bildet diskrete, überlappende Nuggets
• Reduzierter Wärmeeintrag— minimiert thermische Verformung und Verfärbung
• Am besten für:dünne Materialien, dekorative Paneele, hitzeempfindliche Anwendungen

• Rollelektroden bewegen sich in kontrollierten Schritten
• Strom wird nur angelegt, wenn Elektroden und Werkstück stillstehen
• Maximale Elektrodenkühlung und Druckkonsolidierung zwischen den Punkten
• Am besten für:dicke Materialien (2,0 mm+), hochfeste Strukturverbindungen, Materialien, die eine minimale Wärmeeinflusszone erfordern

• Präzisionsgefertigte Rollen aus Kupferlegierung— ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit
• Eingebaute Wasserkühlung— Hält die optimale Elektrodentemperatur im Dauerbetrieb aufrecht
• Federbelasteter Elektrodenarm – sorgt für einen gleichmäßigen Kontaktdruck über die gesamte Nahtlänge
• Schnellwechsel-Elektrodenadapter – schneller Werkzeugwechsel zwischen Produktmodellen

• 1000Hz Ausgangsfrequenz— Der reine Gleichstromausgang eliminiert Lichtbogenwanderungen und verbessert die Konsistenz der Nuggets
• Präzise Stromregelung— Einstellbarer Schweißstrom mit einer Genauigkeit von ±1 %
• Hoher Leistungsfaktor (>0,95) – energieeffizient mit geringeren Betriebskosten
• Kein Spannungseinbruch im Stromnetz— Sicherer Betrieb neben empfindlichen Prüfgeräten

• Modusauswahl— Einfacher Wechsel zwischen kontinuierlichem, intermittierendem und schrittweisem Schweißen
• Parameterprogrammierung— Stellen Sie Strom, Geschwindigkeit, Impulszeitpunkt und Elektrodendruck ein
• Produktionsüberwachung— Anzahl der Schweißnähte, Zykluszeit, Fehlerdiagnose
• Produktspeicher— Speichern Sie bis zu 100 verschiedene Produktprogramme zum schnellen Abruf

• Automatische Lade-/Entladekompatibilität– lässt sich in automatisierte Materialtransportsysteme integrieren
• Hohe Einschaltdauer– konzipiert für Produktionsumgebungen rund um die Uhr
• Wartungsarmes Design— einfache tägliche Wartungsverfahren, minimale Verbrauchsmaterialien
• Sicherheitsfunktionen— Not-Aus, Lichtvorhänge, Schutzverriegelungen