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Automatische Nahtschweißmaschine für 0,6-1,5 mm Edelstahlspülen mit Mittelfrequenz-Inverter-Gleichstrom und Leckrate unter 0,1 %

Automatische Nahtschweißmaschine für 0,6-1,5 mm Edelstahlspülen mit Mittelfrequenz-Inverter-Gleichstrom und Leckrate unter 0,1 %

Automatische Nahtschweißmaschine für Edelstahlspülen

Schweißmaschine mit mittlerer Frequenz-Inverter

Lecksicherer Waschbecken-Schweißgerät unter 0

Herkunftsort:

Guangdong China

Markenname:

HWASHI

Zertifizierung:

CE, CCC

Modellnummer:

WL-AT-PM1200

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Produkt-Details
Name:
Hwashi Wl-at-Pm1200 Automatische Spülmaschine, Wassertank-Schweißproduktionslinie
Schleifraddurchmesser:
50mm
Breite des Schleifbandes:
50mm
Abschleifender Gurt-drehende Geschwindigkeit:
1400-2800mm/min (justierbar)
X Axle Moving Range:
≥1220mm
Y Axle Moving Range:
≥620mm
Z Axle Moving Range:
≥250mm
Ein Achs-Bewegungsbereich:
360°-Winkel
Bewerteter Luftdruck:
0,8 MPa
Gasverbrauch:
1m3/h
Hervorheben:

Automatische Nahtschweißmaschine für Edelstahlspülen

,

Schweißmaschine mit mittlerer Frequenz-Inverter

,

Lecksicherer Waschbecken-Schweißgerät unter 0

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
US $10,000-30,000 / Set
Verpackung Informationen
Holzverpackung
Lieferzeit
45 Tage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
50 Stück/Stück pro Monat
Produkt-Beschreibung
Automatische Rollnahtschweißmaschine für Spülbecken aus Edelstahl
Produktübersicht

Die automatische Rollnahtschweißmaschine für Edelstahlspülen von Hwashi ist eine speziell entwickelte Widerstandsnahtschweißlösung für die Massenfertigung von Küchenspülen. Diese Maschine wurde auf der Grundlage von 25 Jahren Erfahrung im Widerstandsschweißen entwickelt und liefert konsistente, leckagesichere Schweißnähte auf 0,6–1,5 mm dicken Edelstahlblechen – wodurch Qualitätsunterschiede und hohe Arbeitskosten vermieden werden, die mit dem manuellen WIG-Schweißen verbunden sind.

Unterstützt durch zwei Erfindungspatente (2015 Sink Welding Special Machine Patent und CN112872568A „Automatic Sink Welding Machine“, 2020) genießt das System das Vertrauen führender OEM/ODM-Küchenartikelhersteller weltweit und wird in über 80 Länder exportiert.

Hauptmerkmale und Vorteile
1. Mittelfrequenz-Inverter-Schweißstromversorgung
  • Stromregelgenauigkeit: ±1 %— Präzise Wärmezufuhr verhindert Verformungen bei dünnwandigem Edelstahl
  • Leistungsfaktor: 95 %(gegenüber 60–70 % bei herkömmlichen Wechselstrommaschinen) –Über 30 % Energieeinsparung
  • Dynamische Reaktion im Millisekundenbereich; Die Lebensdauer der Elektroden wurde im Vergleich zu herkömmlichen Systemen um das Doppelte verlängert
  • Die schmale Wärmeeinflusszone sorgt für minimale Verformung bei 0,6–1,5 mm starken SUS304/316L-Blechen
2. Vollständige Prozessautomatisierung
  • Integrierte automatische Positionierung, Klemmung und kontinuierliches Rollnahtschweißen
  • Produktionslinie für einen Bediener— reduziert den Personalbestand um bis zu 60 %
  • SPS-Steuerungssystem mit HD-Touchscreen: Parameterüberwachung, Speicherung und Rückverfolgbarkeit in Echtzeit
  • Unterstützt Impuls-, segmentierte Heiz- und Multimodus-Schweißprogramme
3. Anpassbare Werkzeuge und intelligente Sicherheit
  • Speziell angefertigte Vorrichtungen, abgestimmt auf Ihre Spülbeckenabmessungen und Schweißbahnen
  • Not-Aus, Sicherheitslichtvorhänge und Überlastschutz – entsprechen den nationalen Maschinensicherheitsstandards
  • Vollständig programmierbare und abrufbare Schweißparameter für einen schnellen Wechsel zwischen Senkenmodellen
4. Überlegene Schweißqualität
  • Die Abweichung der Schweißnahthöhe wird innerhalb kontrolliert± 0,2 mm
  • Leckrate reduziert aufunter 0,1 %(im Vergleich zum Branchendurchschnitt 3–5 % beim Handschweißen)
  • Glatte, flache Oberfläche –70 %+ Ermäßigungbei Schleif- und Polierarbeiten nach dem Schweißen
  • Schweißnahtdurchlaufquote übersteigt99,5 %
Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikation
Schweißstromquelle Mittelfrequenz-Wechselrichter DC (MFDC)
Eingabephase 3-Phasen
Genauigkeit der Stromregelung ±1 %
Schweißbares Material Edelstahl SUS304 / SUS316L
Materialstärkenbereich 0,6 - 1,5 mm
Schweißgeschwindigkeit ≥ 0,5 m/min (stufenlos einstellbar)
Oberer Schweißraddurchmesser 280 mm
Unterer Schweißraddurchmesser 40 mm
Schweißradbreite 3 mm
Schweißradgeschwindigkeit 800 - 4.000 mm/min
Tiefe der oberen Radausladung 400 mm
Geringere Radeinstichtiefe 400 mm
Radlücke 50 mm
Luftdruckanforderung 0,6 MPa
Gasverbrauch 10 m³/h
Wasserdruck 0,2 MPa
Kühlwassertemp. 10 - 20°C
Kühlwasserverbrauch 800 l/h
Regler Intelligenter Mikrocomputer, LED-Anzeige, CNC-programmierbar
Wärmeeinstellbereich 15 % – 99 %

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