Hwashi CNC-Nahtschweißmaschine für Küchenspülen aus Edelstahl
Produktbeschreibung
Nahtgeschweißte Edelstahlspülen – schneller, fester, intelligenter.
Die CNC-Nahtschweißmaschine von Hwashi ermöglicht das kontinuierliche Rollennahtschweißen für die Herstellung von Küchenspülen. Die MFDC-Invertertechnologie + die 3-Achsen-Servosteuerung (X/Y/A) von Mitsubishi sorgen für luft- und wasserdichte Nähte an Einzel-, Doppel- und Dreibeckenspülen in jeder Form.
- ✅100 % luftdichte Nähte— überlappende Schweißpunkte, keine Lochlecks
- ✅~40–60 Sek./Schüssel— Hochgeschwindigkeits-Kontinuierlicher Produktionszyklus
- ✅95 gespeicherte Programme— sofortiger Modellwechsel, keine Rüstzeit
- ✅360° R-Eckenschweißen— servoangetriebene A-Achse verarbeitet alle Winkel
- ✅Über 30 % Energieeinsparung– MFDC der 2. Generation im Vergleich zu herkömmlichem Wechselstrom
- ✅CE/CCC/ISO-zertifiziert— bewährte Zuverlässigkeit seit 2001
Produktdetails
Kontinuierliches Rollennahtschweißen
Zwei Präzisionsrollenräder üben kontrollierten Druck und MFDC-Strom entlang der Senkennaht aus und erzeugen so überlappende Schweißklumpen, die eine durchgehende luftdichte Abdichtung bilden. Im Gegensatz zum Punktschweißen (einzelne Schweißnähte, potenzielle Leckstellen) entsteht beim Rollennahtschweißen eine ununterbrochene versiegelte Naht – keine Nadellöcher, keine Nacharbeit, keine Versiegelung nach dem Schweißen erforderlich.
CNC-3-Achsen-Servoautomatisierung
Mitsubishi-Servomotoren treiben die X-Achse (Tischbewegung), die Y-Achse (vertikale Bewegung) und die A-Achse (360°-Drehung) an. Eingabe von Koordinaten und Schweißstrom – die Maschine führt die komplette Schweißstrecke selbstständig aus. Bis zu 95 Programme für den sofortigen Wechsel zwischen Spülbeckenmodellen speicherbar.
MFDC-Wechselrichterleistung
Der Mittelfrequenz-Gleichstromausgang sorgt für einen schnellen Stromanstieg, einen stabilen Lichtbogen und minimale Spritzer. Die Genauigkeit der Stromregelung von ±1 % garantiert eine gleichbleibende Schweißqualität. Der dreiphasige symmetrische Eingang schützt das Stromnetz Ihrer Anlage.
Hochleistungs-Arbeitstisch
Der große flache Kupfertisch sorgt für eine stabile, gleichmäßige Leitfähigkeit. Maßgeschneiderte Armaturen pro Spülenmodell sorgen für eine präzise Positionierung. Der X-Achsen-Verfahrweg ≥2.500 mm eignet sich für übergroße Spülbecken.
Wassergekühlter Dauerbetrieb
Die geschlossene Wasserkühlung an Transformator, SCR und Elektroden ermöglicht längere Produktionsläufe ohne Überhitzung. Geringer Wartungsaufwand, durchgehend stabile Qualität.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
WL-AMF-160K |
WL-AMF-250K |
| Eingangsleistung |
380 V, 3Φ, 50 Hz |
380 V, 3Φ, 50 Hz |
| Nennkapazität |
160 KVA |
250 KVA |
| Max. Sekundäre Leerlaufspannung |
9,6 VDC |
12,5 VDC |
| Bewerteter Arbeitszyklus |
50 % |
50 % |
| Materialstärke |
0,8–1,5 mm |
0,8–2,0 mm |
| X-Achsen-Verfahrweg |
≥2.500 mm |
≥2.500 mm |
| Y-Achsen-Reise |
≥750 mm |
≥750 mm |
| Z-Achsen-Verfahrweg |
≥350 mm |
≥350 mm |
| A-Achsen-Rotation |
360°-Servo |
360°-Servo |
| Schweißprogramme |
Bis zu 95 Sätze |
Bis zu 95 Sätze |
| Schweißeffizienz |
~40–60 Sek./Schüssel |
~35–50 Sek./Schüssel |
| Kühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
| CNC-System |
Mitsubishi |
Mitsubishi |
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
