Name: Hwashi 6-Achsen-MIG-Roboterschweißgerät mit 380 V Leistung und 165 kg Nutzlast für die industrielle Automatisierung
Brand: GUANGDONG HWASHI TECHNOLOGY INC.
SKU: HS-R8-06
Price: 15,000.00 USD
Availability: InStock

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Hwashi 6-Achsen-MIG-Roboterschweißgerät mit 380 V Leistung und 165 kg Nutzlast für die industrielle Automatisierung

6-Achsen-MIG-Schweißroboter

380-V-Industrieschweißroboter

165-kg-Nutzlast-Schweißroboter

Herkunftsort:

China

Markenname:

Hwashi

Zertifizierung:

CCC,CE,ISO

Modellnummer:

HS-R8-06

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Produkt-Details

Produktionskapazität:

Entsprechend Produkt

Name:

Schweißensroboter

Leistung (W):

Stromspannung:

380V

Gewicht (kg):

600

Das Leben dienen:

10 Jahre

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge

1/Satz

Preis

$10000-20000

Verpackung Informationen

Hölzernes seaworth Paket

Lieferzeit

30 Arbeitstag

Zahlungsbedingungen

L/C, T/T, Western Union

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Produkt-Beschreibung

Hwashi 6-Achsen-MIG-Roboterschweißmaschine für die Automatisierung von Stühlen und Möbeln

Hochwertiger Roboterarm von Hwashi, Hersteller von 6-Achsen-Industrierobotern, weit verbreitet in der Automobilindustrie

Produktbeschreibung

Der sechsachsige Industrieschweißroboter von HWASHI kann mit MIG-Schweißgeräten, WIG-Schweißgeräten, Punktschweißgeräten, Aluminiumschweißgeräten und Laserschweißgeräten kombiniert werden.

Verwenden Sie einen Roboter, um Arbeitskräfte beim Schweißen zu ersetzen. Manuelles Be- und Entladen des Produkts. Einmalige Befestigung des Produkts an der Halterung.
Werkstückmaterial: Edelstahlrohr, Wandstärke: 1,2 mm; Größe: 350 x 350 x 800 mm
Das Werkstück sollte abwechselnd auf beiden Seiten verschweißt werden, um die Verformung zu reduzieren. Die Ebenheit des Werkstücks sollte +/-1 mm betragen.

Technische Parameter

Modell	HS-R6-08	HS-R6-10	HS-R6-20	HS-R6-50	HS-R6-165
DOF	6
Fahrmodus	AC-Servoantrieb
Effektive Belastung	8 kg	10 kg	20 kg	50 kg	165 kg
Wiederholen Sie die Genauigkeit	±0,05 mm
Arbeitsradius	1400 mm	1589 mm	1595 mm	1950 mm	2483 mm
Gewicht	180 kg	180 kg	290 kg	600 kg	1300 kg
Bewegungsbereich (°) J1	±170	±170	±170	±180	±180
J2	±120~-85	±120~-80	±132~-95	±130~-90	±80~-60
J3	±85~-165	±85~-165	±73~-163	±75~-210	±80~-190
J4	±180	±180	±180	±360	±360
J5	±135	±135	±133	±115	±115
J6	±360	±360	194	365	215
Höchstgeschwindigkeit (°/s) J1	130	130	147	158	100
J2	130	130	100	149	90
J3	130	130	135	130	104
J4	270	270	300	215	144
J5	170	170	198	251	160
J6	455	455	194	365	215
Leistung	4KVA	4KVA	6KVA	14KVA	31KVA
Stromspannung	380V oder 220V
Frequenz	50Hz oder 60Hz

Anwendungen und Vorteile

Die Anordnung des Positionierers mit sechs Stationen ermöglicht kontinuierliches Schweißen über lange Zeiträume und verbessert so die Schweißeffizienz und -qualität erheblich
Der Positionierer ermöglicht das gleichzeitige Spannen des Werkstücks und führt automatisch ein abwechselndes Schweißen der vier Ecken durch, wodurch die Verformung effektiv kontrolliert wird
Diese Maschine ermöglicht automatisches Schweißen mit manueller Beladung, wodurch die Schweißqualität und -effizienz verbessert und gleichzeitig die Produktionskosten gesenkt werden
Roboter ersetzen manuelles Schweißen und vermeiden die Belastung durch hohe Temperaturen, Lichtbogenlicht und Schweißrauch, die sich negativ auf die Gesundheit der Arbeiter auswirken
Der Einsatz von Robotern zum Schweißen ist ein unvermeidlicher Trend, der durch Marktförderung und technologische Modernisierungsanforderungen vorangetrieben wird

Schweißlösungen

Das komplette Schweißrobotersystem umfasst einen HS-R6-08-Roboter mit 1,4 m Armlänge, ein 350-A-MIG-Schweißgerät, eine automatische Antikollisions-Schweißpistole, zwei einachsige vertikale Rotationspositionierer, einen Schweißpistolenreiniger und Schweißvorrichtungen
Um die Stabilität und Konsistenz der Schweißqualität zu gewährleisten, wird ein Schweißpistolenreiniger empfohlen
Das automatische Schweißen wird von einem sechsachsigen MIG-Schweißroboter unter Verwendung von Zylindern oder Schnellspannern mit Hebelprinzip durchgeführt, um die Positionierungsanforderungen sicherzustellen
Zwei Positionierer sind für abwechselnde Be-/Entlade- und Schweißvorgänge entsprechend den Anforderungen an die Produktionseffizienz ausgelegt

Arbeitsprozess

Manuelles Laden des Werkstücks in die Vorrichtung im festen Tisch der Station 1
Schweißvorgang starten
Roboter und Schweißmaschine führen das Schweißen nach voreingestelltem Programm durch
Schweißabschluss
Während Station 1 schweißt, lädt und fixiert Station 2 gleichzeitig das Werkstück – zwei Stationen arbeiten abwechselnd
Kontinuierlicher Zyklusbetrieb

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Umbauten：

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