Kompakte Kondensatorschweißmaschine, die für eine einfache Integration in Kühl- und Klimatisierungsanlagen konzipiert ist

Komplett automatisierte Produktionslinie zur Herstellung von Drahtrohrkondensatoren mit integrierten Schweiß- und Biegefunktionen für die Metalldrahtverarbeitung.

Diese Produktionslinie zum Kondensatorschweißen bietet außergewöhnliche Effizienz und Konsistenz durch automatisierte Prozesse und präzise Steuerung. Das System sorgt für Stabilität und Zuverlässigkeit des Schweißprozesses und minimiert gleichzeitig manuelle Eingriffe und Betriebsfehler. Hochgeschwindigkeits-Schweiß- und Kühlgeräte steigern die Produktivität erheblich und verkürzen die Fertigungszyklen. Die Produktionslinie bietet eine flexible Anpassung an verschiedene Kondensatormodelle und -spezifikationen.

• Hochgeschwindigkeits-Drahtricht- und -schneidemaschine
• Rohrricht- und Schneidemaschine
• Rohrbiegemaschine
• Automatisches Kondensatorschweißgerät
• Zusätzliche Ausrüstung: Rohrenden-Aufweit-/Schrumpfmaschine, Kondensfaltmaschine

Wir entwerfen komplette Produktionslinien basierend auf Ihren Produktzeichnungen und Effizienzanforderungen. Geben Sie einfach Ihre Spezifikationen an und unsere Ingenieure entwickeln die optimale Lösung für Ihre Anforderungen.

• Platzoptimiertes Rahmendesign – deutlich kleiner als herkömmliche Portal-Kondensatorschweißgeräte
• Einfache Einschraubintegration in bestehende Kühl-/Klimaanlagen-Montagelinien
• Minimaler Platzbedarf; Ideal für Produktionslayouts mit hoher Dichte
• Modularer Aufbau für zukünftige Linienerweiterungen oder Neukonfigurationen

• MFDC-Stromquelle der zweiten Generation – über 30 % energieeffizienter als herkömmliche Wechselstromschweißgeräte
• Schnelle Stromanstiegszeit, stabiler Gleichstromausgang, hervorragende Schweißqualität
• Dreiphasiger symmetrischer Eingang – keine Auswirkungen auf das Stromnetz der Fabrik
• Stromregelgenauigkeit innerhalb von ±1 % für eine gleichmäßige Schweißlinsengröße

• Speicherprogrammierbare Steuerung mit Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle
• Multiprogrammspeicher – schneller Wechsel zwischen verschiedenen Kondensatormodellen
• Drücken → Schweißen → Halten → Aus Vier-Sequenz-Steuerung, vollständig einstellbar pro Parameter
• Echtzeit-Schweißüberwachung mit Fehleralarm und Diagnoseanzeige

• Jeder Schweißkopf ist mit einer unabhängigen Luftdruckeinstellung ausgestattet
• Präzise und konstante Elektrodenkraft pro Schweißpunkt
• Importierte abgedichtete Zylinderringe für lange Lebensdauer und stabile Leistung
• Pneumatischer Druckbereich: 0,4–0,6 MPa

Wir entwerfen vollautomatische oder halbautomatische Produktionsliniensysteme für Kühlschrankkondensatoren, die auf Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen zugeschnitten sind.