Name: Produktivität maximieren, Fehler minimieren: Hwashis Sieben-Achsen-Doppelkopf-Punktschweißgerät
Brand: GUANGDONG HWASHI TECHNOLOGY INC.
SKU: WL-SQ100K
Price: 25.00 USD
Availability: InStock

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Produktivität maximieren, Fehler minimieren: Hwashis Sieben-Achsen-Doppelkopf-Punktschweißgerät

Sieben-Achsen-Punktschweißmaschine

Doppelkopf-Edelstahl-Schweißgerät

Hwashi-Punktschweißgerät mit Garantie

Place of Origin:

China

Markenname:

hwashi

Zertifizierung:

CE/CCC/ISO

Model Number:

WL-SQ100K

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Produkt-Details

Model:

WL-SQ100K

Conductive Way:

Both-Sided

Rated Capacity:

160kVA X2

Applicable Material:

Stainless Steel, Carbon steel, Aluminum, Metal

Welding Method:

Resistance Touch Welding

Max.Welding Thickness:

2+2mm

Warranty:

1 years

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Minimum Order Quantity

1 set

Preis

Verhandelbar

Packaging Details

sea worthy wooden package

Delivery Time

60 working days after received your payment

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L/C, T/T

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50 sets per month

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Produkt-Beschreibung

Maximieren Sie die Produktivität, minimieren Sie Fehler: Hwashi’s Sieben-Achsen-Doppelkopf-Punktschweißgerät

Produktivität maximieren, Fehler minimieren: Hwashis Sieben-Achsen-Doppelkopf-Punktschweißgerät 0

Produktbeschreibung
Diese Punktschweißmaschine wurde für die schnelle Fertigung entwickelt und liefert konsistente, hochfeste Schweißnähte auf Edelstahl-, Aluminium- und Kohlenstoffstahlblechen. Ausgestattet mit einem intelligenten Mikroprozessor-Steuerungssystem passt sie Schweißstrom, Zeit und Druck in Echtzeit an, um eine gleichmäßige Verbindungsqualität über verschiedene Blechdicken (0,5 mm–5 mm) zu gewährleisten. Der automatische mobile Arm ermöglicht eine 360°-Positionierung, wodurch manueller Eingriff reduziert und die Produktionseffizienz um bis zu 70 % im Vergleich zu herkömmlichen feststehenden Modellen gesteigert wird. Ideal für Karosserieteile, Gerätegehäuse und Metallkonstruktionen.

Präzision und Konsistenz mit Sieben-Achsen-CNC-Steuerung

Hochpräzise Bewegung

Das Sieben-Achsen-CNC-Steuerungssystem bietet beispiellose Präzision bei der Positionierung der Schweißköpfe. Jede Achse wird von hochwertigen Servomotoren und Präzisionskugelumlaufspindeln angetrieben, was eine reibungslose und genaue Bewegung gewährleistet. Dies ermöglicht eine präzise Platzierung der Schweißnähte am Türrohrrahmen, selbst bei komplexen Geometrien. Die Positioniergenauigkeit kann bis zu ±0,1 mm betragen, wodurch sichergestellt wird, dass jede Schweißnaht genau dort platziert wird, wo sie für eine optimale strukturelle Integrität des Türrahmens benötigt wird.

Wiederholbare Schweißqualität

Dank der CNC-Steuerung kann die Maschine den gleichen Schweißprozess mit extremer Konsistenz wiederholen. Sobald die Schweißparameter wie Strom, Spannung und Schweißzeit für ein bestimmtes Türrohrrahmendesign eingestellt sind, reproduziert die Maschine die exakt gleiche Schweißqualität für jeden nachfolgenden Rahmen. Dies eliminiert Variationen in der Schweißfestigkeit und dem Aussehen, die bei manuellen oder weniger präzisen Schweißverfahren üblich sind. Ob es sich um den 10. oder den 10.000. Türrohrrahmen handelt, die Hwashi-Maschine gewährleistet konsistente und qualitativ hochwertige Schweißnähte.

Arbeitsprozess
Durch den Einsatz von Hochleistungs-Faserlasertechnologie bietet dieses System Präzision im Mikrometerbereich für dünne bis mittelstarke Metallbleche (0,1 mm–3 mm). Die CNC-Bewegungssteuerung ermöglicht komplizierte geometrische Schweißpfade, wodurch Nachbearbeitungen überflüssig werden. Sein berührungsloses Schweißverfahren minimiert wärmebeeinflusste Zonen, wodurch die Materialintegrität erhalten und Verformungen reduziert werden – entscheidend für Luft- und Raumfahrtkomponenten, Elektronikgehäuse und die Herstellung medizinischer Geräte. Das System unterstützt die automatische Be- und Entladungsintegration für vollautomatische Produktionslinien.

Vorteile
* Verfeinertes Schweißen
* Keine Notwendigkeit für Spezialausrüstung
* Mehrkopfschweißen gleichzeitig
* Maximal einfacher Zugang zum Arbeitsbereich
* Produktionsflexibilität
* Reduzierte Arbeitskosten

Produktmerkmale

1. Flexible Verwendung: Sie können den Abstand des Schweißkopfs gemäß Ihrer Zeichnungsanforderung anpassen. Sie müssen nur die Schrauben am Zylinder lösen, dann können Sie den Zylinder von links nach rechts bewegen.

2. Reduziert die Einrichtungszeit: Im Gegensatz zu herkömmlichen stationären Punktschweißgeräten reduziert dieses System den Bedarf an Zusatzarbeiten wie Elektrodenanpassung und Werkbankeinrichtung erheblich, was zu einer Reduzierung der gesamten Schweißarbeitsstunden beiträgt.

3. Einfache Einstellung der Schweißparameter: Die Schweißbedingungen können einfach über das Touchpanel-System eingestellt werden. Sie können die verschiedenen Schweißparameter für unterschiedliche Materialien und Dicken speichern. So können Sie das Schweißprogramm einfach abrufen.

4. Angenehme Arbeitsposition: Es ist nicht erforderlich, das Werkstück während des Schweißens zu halten; es kann einfach auf die Elektrode gelegt werden. Die Druckbeaufschlagung erfolgt ebenfalls automatisch, wodurch die körperliche Belastung des Bedieners erheblich reduziert wird. Die Arbeitsmenge, die pro Zeiteinheit erledigt werden kann, wird ebenfalls drastisch erhöht.

Automatischer beweglicher Tisch

Kann die beiden Schweißtische von derselben oder verschiedenen Seiten auswählen. Wir können die Maschine nach Ihren Produktzeichnungen entwerfen.

S.N	Artikel	WL-AT-MF 15
1	Eingangsspannung	380V, 3-Phasig
2	Eingangsleistung	160KVAx2
3	Max. Schweißstrom	32000 Ax2
4	Schweißspezifikation	32 Arten
5	Unterschiedlicher Schweißstrom	5000
6	Effektive Größe der Schweißplattform	1500 mm x 1500 mm
7	X-Achse effektive Breite	750 mm
8	Y-Achse effektive Länge	1500 mm
9	X-Achse Servomotor	2 Sätze
10	Y-Achse Servomotor	2 Sätze
11	Vorschubbewegungsgeschwindigkeit	800 mm/Sek.
12	Servomotorleistung	450 W
13	Schweißzylinder	2 NEIN. (80x50mm)
14	Obere Schweißelektrode	2 Sätze
15	Untere Elektrode	vollflacher Tisch

Umbauten：

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