Optimale Leistung und minimale Wärmeverzerrung
Die High-Efficiency Spot Welding Machine for Kettle Spout Caps ist eine spezialisierte Schweißlösung, die für das präzise und zuverlässige Schweißen von Kettle Spout Caps entwickelt wurde.Diese Maschine ist so konzipiert, dass sie schnell liefert., konsistente und hochwertige Punktschweißungen, was es zu einer idealen Wahl für Hersteller in der Haushaltsgeräte- und Küchengeräteindustrie macht.Diese Schweißmaschine sorgt für eine optimale Leistung, minimale Wärmeverzerrungen und verbesserte Produktivität.
Spezifikation:
| Modell |
Eingangsspannung |
Eingangsleistung |
Ausgangswärme |
Kapazität |
Elektrodenkraft |
Elektrodenschlag |
Breite des Stahlgürtels |
| WL-C-1K |
380 V |
1 KVA |
300J |
3000 uF |
30 kg |
25 |
|
| WL-C-2K |
380 V |
2 KVA |
500 J |
4500 uF |
100 kg |
50 |
16 bis 25 mm |
| WL-C-2.5K |
380 V |
2.5KVA |
1000 J |
9000 uF |
100 kg |
50 |
26 bis 30 mm |
| WL-C-3K |
380 V |
3 KVA |
1500 J |
14000 uF |
350 kg |
80 |
30 bis 35 mm |
| WL-C-5K |
380 V |
5 KVA |
3000 J |
28000 uF |
350 kg |
80 mm |
36 bis 40 mm |
| WL-C-7K |
380 V |
7 KVA |
4500 J |
42000uF |
800 kg |
100 mm |
41 bis 50 mm |
| WL-C-10K |
380 V |
10 KVA |
6000J |
60000 uF |
1000 kg |
100 mm |
|
| WL-C-12K |
380 V |
12 KVA |
7000J |
70000 uF |
1000 kg |
100 mm |
|
| WL-C-15K |
380 V |
15 KVA |
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| WL-C-20K |
380 V |
20 KVA |
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| WL-C-25K |
380 V |
25 KVA |
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|
| WL-C-30K |
380 V |
30 KVA |
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| WL-C-40K |
380 V |
40 KVA |
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|
| WL-C-50K |
380 V |
50 KVA |
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|
| WL-C-60K |
380 V |
60 KVA |
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| WL-C-80K |
380 V |
80 KVA |
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| WL-C-100K |
380 V |
100 KVA |
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Wesentliche Merkmale
Präzisionsschweißen:
Gewährleistet genaue und saubere Schweißvorgänge für die Wasserkocherkappen, wobei die Unversehrtheit und Ästhetik des Produkts gewahrt bleibt.
Hochgeschwindigkeitsbetrieb:
Schnelle Schweißzyklen erhöhen die Produktionseffizienz und eignen sich für die Produktion in großen Mengen.
Einstellbare Parameter:
Anpassungsfähige Schweißeinstellungen (z. B. Stromstärke, Impulsdauer) für verschiedene Materialien und Dicken.
Erweiterte Energiesteuerung:
Ausgestattet mit einem Kondensator-Energiespeichersystem zur kontrollierten Energieentladung, wodurch Hitzezonen und Materialverzerrungen verringert werden.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Elektroden mit hoher Leitfähigkeit (z. B. Kupfer oder Wolfram) sorgen für eine gleichbleibende Leistung und eine lange Lebensdauer.
Benutzerfreundliche Schnittstelle:
Intuitive Steuerung mit digitalen Displays für einfache Einrichtung, Überwachung und Anpassung der Schweißparameter.
Kompakt und robust:
Platzeinsparende und robuste Konstruktion, die Stabilität und Langlebigkeit in industriellen Umgebungen gewährleistet.
Sicherheitsmerkmale:
Einschließlich Überhitzungsschutz, Notstoppfunktionen und Isolierung für die Sicherheit des Bedieners.
Anwendungen:
- Schweißen von Wasserkocher-Spuckelkappen in der Haushalts- und Küchengeräteindustrie.
- Verknüpfung dünner Metallkomponenten in andere kleine Haushaltsprodukte.
- Geeignet für Produktionslinien mit hohem Volumen, die einheitliche und zuverlässige Schweißungen erfordern.
Vorteile:
- Hohe Präzision und Konsistenz für empfindliche Komponenten.
- Energieeffizienter Betrieb mit minimalem Wärmeverzerrungen.
- Schnelle Schweißzyklen für eine verbesserte Produktivität.
- Leichte Wartung und langlebige Leistung.
Schlussfolgerung:
Die High-Efficiency Spot Welding Machine for Kettle Spout Caps ist eine zuverlässige und effiziente Lösung für Hersteller, die in ihren Produktionsprozessen hochwertige Schweißvorrichtungen suchen.und fortschrittliche Energiesteuerung machen es zu einem wesentlichen Werkzeug, um konsistente und langlebige Schweißungen an Wasserkocherkappen zu erzielen, um eine höhere Produktqualität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.
Warum wählen Sie die HWASHI-Punktschweißmaschine?
Zuverlässig: Konsistente Leistung für hochwertige Schweißvorrichtungen.
Einfache Benutzung: Geeignet für erfahrene und Anfänger.
Kosteneinsparungen: Verringert die Produktionszeit und den Energieverbrauch.
Intelligentes Schweißsteuerungssystem
Intelligenter Touchscreen-Controller Eingabe- und Wiederschweißparameter, optionale digitale Auswahlcode, intelligenter Mikrocomputertyp, Touchscreen-Typ.
Dickere Kupferplatte oder Kupfergürtel zur Gewährleistung einer stabilen Leitfähigkeit beim Schweißen.
Spezifische Verarbeitung von Elektroden
Individuelle Elektroden, die für das Schweißen von Materialien wie Stahl, Aluminium, Silber, Edelstahl und Nickelstahl geeignet sind.
Formstruktur und Schweißmethode
Konzipieren Sie die richtige Maschinenform
Eigenschaften der Kondensatorentladungs-Spot-Schweißmaschine
1.Schnellschweißen, geeignet für die Massenproduktion.Das Schweißen eines Topfgriffes dauert nur wenige Sekunden.
2.Der Schweißpunkt ist fest und fällt nicht leicht ab, um die Haltbarkeit des Topfgriffs zu gewährleisten.Schweiß ist schön, keine nachfolgende Schleifbehandlung erforderlich
3Das Wasserkühlkreislaufsystem trägt dazu bei, den Verbrauch von Elektroden und Transformatoren wirksam zu reduzieren.
4.Die Oxidation und Verformung der Schweißoberfläche ist gering, keine schwarze Beschichtung und kein Schleifverfahren nach dem Schweißen erforderlich.
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