Laminierung MIG-Schweißgerät Hwashi-Transformator-E-I

Mig-Schweißgerät Transformator HWASHI elektrisches

BESCHREIBUNG

Die Maschine ist als vollautomatische Fertigung entworfen, die für Transformator E, ich Laminierungsversammlung schweißt. Nachdem es durch die Zylinder und regelnd festgeklemmt hat, nimmt das schweißende Gewehr an schweißendem Bereich mit konstanter Geschwindigkeit unter den Effekt des Servomotors teil. Dann beendet das schweißende Gewehr das Schweißverfahren. Um höheres automatisches zu erzielen, entwarfen wir die Maschine mit der Fütterung und der Entladung des Förderbandes. Es kann helfen, Arbeitskräfte und Zunahmeproduktionsrate zu speichern

EIGENSCHAFTEN

1. Nach Zusammenbau des e-Stückes und des i-Stückes, nimmt der elektrische Reaktor an Fütterungsförderband teil, dann nimmt am horizontalen Zuführwalzebereich unter den Effekt des Justierbargeschwindigkeitsmotors teil.

2. Die horizontale Zuführwalze wird die Aktion und drückt das Werkstück in vertikalen Zuführwalzebereich.

3. Danach wird die vertikale Zuführwalze die Aktion und drückt das Werkstück in flachen schweißenden Bereich. Der linke und rechte Planierenzylinder ebnet das Werkstück und drückt es zusammen. Der obere Zylinder die Aktion drückt das Werkstück zusammen.

4. Dann geht der linke und rechte Planierenzylinder zur Ausgangsstellung zurück. Später beginnt der Servomotor, das schweißende Gewehr in schweißenden Bereich zu fahren. Dann fängt das schweißende Gewehr an zu schweißen.

5. Nach der Fertigung der Einstellungsschweißenslänge, fährt der Servomotor das schweißende Gewehr, um sich zurückzustellen. Der obere Zylinder stellt sich zurück, dann wird der Entladungszylinder die Aktion und drückt das geschweißte Werkstück in die Entladung des Förderbandes. Unter dem Effekt des Förderbandes, wird das Werkstück zum folgenden Prozess übermittelt.

Anwendbarer Bereich

Vollautomatische Fertigung und Schweißen von E-Ilaminierung

SPEZIFIKATION

MASCHINEN-ZUSAMMENSETZUNG

1. Energiequellen-System: Japan Panasonic Schutzgasschweißer Wechselstrom-DCs 315 als die schweißende Energiequelle.

2. Unter Druck gesetzt und Mechanismus lokalisierend: Nehmen Sie die pneumatischen Teile Südkoreas SANWA als die drückende Quelle der Maschine an. Nehmen Sie die Arbeitsart an, der die Unterseite den Druck von der Spitze trägt, um der angemessenen Maschinenstruktur und dem schnellen Lokalisierungsmechanismus zu garantieren, um das lokalisieren von Funktion zu leiten.

3. Bewegliches System: Der bewegliche schweißende Abstand ist als 75mm entworfen.  Da die bewegliche Stabilität und die konstante Geschwindigkeit durchaus von der Bedeutung, also ist, von der Maschine ist als Servomotor als die treibende Kraft entworfen. Außerdem wird sie mit dem Ende ausgerüstet, das Diaweise der guten Qualität maschinell bearbeitet und Schraube fährt.

4. Kontrollsystem: Nehmen Sie Japan Panasonic PLC an, wie die Steuernabe der ganzen Maschine, verantwortlich für das Ablesen, das Übertragen und die Kontrolle aller Arten Signalaufbereitung und die Koordinierung mit verschiedenem externem Unterrichtungsgetriebesignalmechanismus, um die Gültigkeit aller Aufträge der Durchführung von der Maschine sicherzustellen ist. Einfache Prüfung und Operation. Der schweißende Stellenabstand und die schweißende Geschwindigkeit können durch das Menü leicht eingestellt werden.

5. Erfassungssystem: Benutzen Sie Entdeckungsgerät Omron aus optischen Fasern zusammen mit Besorgnis erregendem Gerät. Stellen Sie effektiv die normale Funktion des Systems sicher.