Hwashi-Motorrad-Kraftstofftank-industrielle schweißende Roboter

Projekthintergrund: Motorrad-Kraftstofftank-Schweißrobotereinheit (angewendet in einem der Kraftstofftankunternehmen in Bulgarien)

Kundenanforderung:

1.       Verwenden Sie einen Roboter, um Arbeitskräfte für das Schweißen zu ersetzen.Manuelles Be- und Entladen des Produkts.Einmalige Fixierung des Produktes auf der Halterung.

2.       Werkstückstoff: Eisenstahl, Wandstärke: 0,8-1,2 mm;Volumen: 5L, 7L, 10L usw.

3.       Das Werkstück sollte abwechselnd auf beiden Seiten geschweißt werden und zur Reduzierung der Verformung auffordern.Die Ebenheit des Werkstücks sollte +/-1mm betragen.

Lösungen:

1.       Das komplette Schweißrobotersystem umfasst einen Satz Roboter HS-R6-08 mit 1,4 m Armlänge, 1 Satz 350A MIG-Schweißmaschine, 1 Satz automatische Antikollisionsschweißpistole, 2 Sätze doppelachsiger vertikaler und horizontaler Rotationspositionierer, 1 Satz Schweißpistolenreiniger und 2 Sätze Schweißvorrichtungen usw.

2.       Um die Stabilität und Konsistenz der Schweißqualität zu gewährleisten, empfehlen wir die Ausstattung mit einem Schweißpistolen-Reinigungsgerät.

3.       Das automatische Schweißen wird von einem sechsachsigen MIG-Schweißroboter durchgeführt.Die Zylinder oder Schnellspanner werden verwendet, um die Position des Produkts mit dem Hebelprinzip zu fixieren, um die Positionierungsanforderungen des automatischen Schweißens des Roboters sicherzustellen, um sicherzustellen, dass er an jeden Teil des Produkts geschweißt werden kann.Entsprechend den Anforderungen an die Produktionseffizienz sind zwei Sätze von Positionierern ausgelegt, einer zum Be- und Entladen des Werkstücks und der andere zum Schweißen.

Arbeitsablauf:

1)       Manuelles Laden des Werkstücks in die Vorrichtung im Positionierer von Station 1;

2)       Beginnen Sie mit dem Schweißen;

3)       Der Roboter und die Schweißmaschine schweißen das Werkstück gemäß dem voreingestellten Programm;

4)       Schweißen abgeschlossen;

5)       Während Station 1 schweißt, wird Station 2 beladen und das Werkstück synchron fixiert.Zwei Stationen arbeiten abwechselnd.

6)       Zyklus arbeiten

7)       Diese Maschine kann automatisches Schweißen mit manuell geladenem Material erreichen.Es kann auch die Schweißqualität und Schweißeffizienz verbessern.Was'Darüber hinaus können die Produktionskosten gesenkt werden.Das Problem der instabilen Qualität und der geringen Produktionseffizienz, die durch reinen manuellen Betrieb verursacht werden, wurde gelöst.

Anwendungseffekt

1.       Das Positionierer-Layout mit zwei Stationen kann ein kontinuierliches Schweißen über lange Zeit realisieren, die Schweißeffizienz und die Schweißqualität wurden erheblich verbessert;

2.       Der Doppelachsen-Positionierer realisiert die Werkstückspannung auf einmal und realisiert automatisch das abwechselnde Schweißen der Vorder- und Rückseite des Produkts, so dass die Verformung effektiv kontrolliert wird.

3.       Diese Maschine kann automatisches Schweißen mit manuell geladenem Material erreichen.Es kann auch die Schweißqualität und Schweißeffizienz verbessern.Was'Darüber hinaus können die Produktionskosten gesenkt werden.Das Problem der instabilen Qualität und der geringen Produktionseffizienz, die durch reinen manuellen Betrieb verursacht werden, wurde gelöst.

4.       Roboter ersetzen manuelles Schweißen.Die Schweißindustrie ist eine Hochrisikoindustrie, hohe Temperaturen, Lichtbogen und Schweißrauch haben einen gewissen Einfluss auf die körperliche und geistige Gesundheit der Arbeitnehmer.

5. Es ist ein unvermeidlicher Trend, Schweißroboter beim Schweißen durch Roboter zu ersetzen, was nicht nur die Förderung des Marktes, sondern auch die Voraussetzung für eine technologische Aufrüstung darstellt.