Herkunftsort:
China
Markenname:
HWASHI
Modellnummer:
WL-SQ-MF160Kx6
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Automatische Zwischenmassenbehälter IBC Käfig Tankrahmen Produktionslinie Schweißmaschine
Hwashi IBC Cage Frame Automatic Wel. Diese Maschine ist als verstärktes Portalsystem mit hoher Steifigkeit und stabilem Betrieb ausgelegt.Die Schweißleistung ist mit mittlerem Frequenzumrichter-Stromversorgungssystem mit den Eigenschaften von Strom und Energieeinsparung ausgelegt.
Die Maschine ist mit 6 Sätzen Schweißkopf und 4 Sätzen Stromversorgungsanlagen ausgestattet.Der Schweißstrom jedes einzelnen Punktes konnte unabhängig voneinander eingestellt werden, um die Zuverlässigkeit des Schweißpunktes zu gewährleisten.
Eigenschaften:
1) Schweißwirksamkeit: 50sec/pc
2) Schweißquelle: 4 Sätze MF Gleichstromquelle
3) Auswahl der Fütterplattform: Ein- oder Doppelschicht
4) Auswahl des Entladesystems: manuelles Entladen oder automatisches mechanisches Armentladen
Produktionskapazität: 50 Sek/Stück
Hauptschweißrahmen
Vier Sätze von MF-Transformatoren werden zur Steuerung von 6 Sätzen von Schweißelektroden verwendet, um eine gute Schweißqualität für jeden Schweißpunkt zu gewährleisten..Jedes Metallgitternetz kann in einer Minute fertiggestellt werden.
Das Design der oberen und unteren Luftflasche kann die flache Schweißposition gewährleisten.
Die Schweißelektrode mit Schraubentwurf kann die einzelnen Elektroden langlebiger machen.
Automatische Schweißmaschine mit sechs Kopf IBC-Rahmen
Die Schweißleistung ist mit 4 Sätzen von MF Gleichstromquelle konzipiert.Es kann 6 Stellen Schweißen auf einmal tun.eine andere Leuchte kann mit Material beladen werden.
Flat Tube Mesh und festes Schweißen Qualit
Die Schweißmaschine schweißt das Rohr in flache Maschen.
Vertikale Doppelstation IBC-Rahmenbiegmaschine
Die IBC-Käfigrahmen-Doppelstation-Biegemaschine wird als Ganzes verarbeitet, um eine hohe Biegegenauigkeit, einen stabilen Betrieb und eine hohe Effizienz zu gewährleisten.
Das Flachnetz in quadratische Form biegen
Die Beugmaschine biegt das flache Netz in einen quadratischen Rahmen und dauert etwa 20 bis 25 Sekunden.
Biegebalken
Um den Biegewinkel zu gewährleisten, wird ein CNC-bearbeitetes Biegebalken verwendet.
Jede Form auf dem Biegebalken kann für etwa 3 mm nach oben und unten angepasst werden, um den Biegebereich zu erhöhen.
Die 120-Grad-Form machte jeden Biegewinkel glatter.
Verbeugungsrahmen
Rechteck-Maschinenrahmen mit einer dickeren Stahlsäule und einer Türdecke, die die Maschine fest und stabil machte.
Hydraulische Druckstation
Die IBC-Bogenmaschine wird auf die Biegung von Palettenbehältermaschen angewendet und wird in rechteckige Rahmen mit einer Konturdimension von (1200±5mm) × ((1000±5mm) gebogen.
Maschine zur Verriegelung des Käfigrahmens IBC
Die IBC-Käfigrahmenverriegelungsmaschine wird als Ganzes verarbeitet, mit hoher Einfügegenauigkeit, großer Schließgeschwindigkeit, stabilem und effizienten Betrieb.
Effizienz und Qualität der Verriegelung
Die Schließmaschine schließt die Enden des Rohrrahmens mit hydraulischer Kraft ab.
Verstellbarer Schließarm
1. Gemäß dem unterschiedlichen IBC-Metallkäfigdesign kann der verstellbare Klemmarm den Arbeitsbereich für die Maschine erweitern.
2Die hydraulische und pneumatische Konstruktion für den Klemmarm kann die Maschine effizienter machen.
3Der Klemmarm ist auch so ausgelegt, daß die beiden Seiten des Rohres automatisch miteinander verbunden werden.
Hydraulische Schmelzform
Durch die Verklemmung der Form mit einem hydraulischen System kann der Rohr fest gefüllt werden, um zu verhindern, daß der Metallkäfig bricht.
Hydraulische Druckstation
Gerät zur automatischen Übertragung verfügbar
Das automatische Versandgerät für den Metallkäfig kann die Produktion des Automatikkäfigs reibungsloser und effizienter gestalten.
IBC-Käfigrahmen-Loch- und Stanzmaschine
Die IBC-Käfigrahmen-Loch- und Stanzmaschine wird verwendet, um das Loch auf dem Rahmen zu bilden, so dass der komplette Rahmen auf dem Basisrahmen befestigt werden kann.
Effizienz und Qualität der Bohrungen
Die Bohrmaschine benutzt eine hydraulische Kraft und dauert ca. 25-30 Sekunden.
a. Druckköpfe mit Druckform
b. Hydraulikstation
c. Platte zur Bestimmung des Stanzkopfes
Links-rechts, vorwärts-rückwärts verstellbares Loacing-Panel kann die Stanzposition in einem breiteren Nutzungsbereich machen.
Schweißmaschine für die Schweißung von Käfigen
Die Basisrahmen-Schweißmaschine ist mit einer horizontalen Struktur und 7 Schweißköpfen ausgestattet, um das Schweißen des Basisrahmen zu beenden. Der Bediener muss nur das Produkt laden und entladen.Die Maschine schweißt automatisch..
Eigenschaften des Produkts:
1Das Konzept erfolgt mit einer horizontalen Struktur und 7 Schweißköpfen, um das Schweißen des Basisrahmens abzuschließen.
2Die geschweißte Palette wird automatisch entladen, die Maschine schweißt automatisch.
3. Es nimmt 3 Sätze von MF DC 250KVA Leistung. Die Maschine hilft, Produktqualität und Produktionsrate zu erhöhen, die Produktionskosten zu senken.
4.Lösung des Problems der instabilen Schweißqualität durch manuelle Arbeiten.
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Produktbezeichnung
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Produktionslinie für IBC-Rahmen
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Stil
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Einzeilinie/Doppellinie
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Maximale Schweißbreite
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1200 mm
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Maximale Schweißlänge
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4250 mm
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Marke
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Hwashi
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Farbe
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blau/gelb/nach Maßgabe
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Ausgestattete Leistung
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350 kVA/400 kVA
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Ort des Erzeugnisses
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Provinz Zhejiang, China
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Spannung
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3p 380V
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Material
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Verzinkte Rohre
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Dichte des Rohres
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1 bis 2 mm
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Dienstzeit
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20%
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Durchmesser des Rohres
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14 bis 20 mm
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Häufigkeit
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50 Hz/60 Hz
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Rohrbelastungsmethode
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Handarbeit/2
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Größe des Kabels
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≥ 70 mm3
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Arbeitsfähigkeit
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350 bis 450 ((480 bis 550) Stück/8 Stunden
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Größe des Luftrohrs
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G1
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Nachfrage nach Arbeitskräften
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2-3 Arbeiten
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Größe der Wasserleitungen
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G1 1/4
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Produkteigenschaften - Tankversandsystem:
1Dieses System eignet sich für Fabriken, die die Blasmaschinenwerkstatt und die Käfigwerkstatt trennen.
2Die Testtanks werden mit dem Förderband in die Käfigwerkstatt transportiert, ohne menschliches Eingreifen.
3.Tank-Sending-System
4.IBC Gebogener, Klemm- und Lochkäfig-Bereich
5.Schweißpalettenlagerbereich
6.Pallettensammlungsweg automatisch
7.Schweißen mit Paletten
8.Rotationskäfig und Palettenbauraum
9.Palettenplattenlagerbereich/Automatikzufuhr
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