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BLATT Hwashi Aluminiummig-Schweißens-Roboter-Einheit Wechselstrom-Servo

BLATT Hwashi Aluminiummig-Schweißens-Roboter-Einheit Wechselstrom-Servo

Aluminiumblatt MIG-Schweißens-Roboter

Schweißens-Roboter 400A MIG

Servoindustrieroboter-Arm Wechselstroms

Herkunftsort:

China

Markenname:

Hwashi

Zertifizierung:

CCC/CE/ISO

Modellnummer:

HS-R6-08

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Produkt-Details
After-sales Service Provided:
Engineers available to service machinery overseas
Name:
Hwashi Storage Rack Corner Welding Robot Unit
Driving Mode:
AC servo driving
Effective payload:
8KG
Repeat Positioning Accuracy:
±0.05mm
Motion Range:
±360 degree
Max Speed:
270 ° / s
Moving Radius:
893mm
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1/set
Verpackung Informationen
Holzkiste
Lieferzeit
15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T
Produkt-Beschreibung

Projekthintergrund: MIG-Schweißrobotereinheit für Aluminiumbleche (Eingesetzt in einem der Aluminiumplattenunternehmen in Dongguan, China)

 

Kundenanforderung:

1.       Verwenden Sie einen Roboter, um Arbeitskräfte beim Schweißen zu ersetzen.Manuelles Be- und Entladen des Produkts.Einmalige Befestigung des Produkts an der Halterung.

2.       Werkstückmaterial: Aluminiumblech, Wandstärke: 1-2mm;Größe:500x350mm

3.       Um die Verformung zu reduzieren, sollte das Werkstück einseitig verschweißt werden.Die Ebenheit des Werkstücks sollte +/-1mm betragen.

 

 

Lösungen:

1.       Das komplette Schweißrobotersystem umfasst 2 Sätze HS-R6-08-Roboter mit 1,4 m Armlänge, 2 Sätze 400-A-Aluminium-MIG-Schweißgeräte, 2 Sätze automatischer Antikollisions-Schweißpistolen, 1 Satz fester Tisch und Vorrichtung, 1 Satz Schweißpistolenreiniger usw.

2.       Um die Stabilität und Konsistenz der Schweißqualität zu gewährleisten, empfehlen wir die Ausrüstung mit einem Schweißpistolen-Reinigungsgerät.

3.       Das automatische Schweißen erfolgt durch einen sechsachsigen MIG-Schweißroboter.Die Zylinder oder Schnellspanner werden verwendet, um die Position des Produkts mit dem Hebelprinzip zu fixieren, um die Positionierungsanforderungen des automatischen Schweißens des Roboters sicherzustellen und so sicherzustellen, dass es an jeden Teil des Produkts geschweißt werden kann.

 

Arbeitsablauf:

1)       Manuelles Laden des Werkstücks in die Vorrichtung;

2)       Beginnen Sie mit dem Schweißen;

3)       Der Roboter und die Schweißmaschine schweißen das Werkstück gemäß dem voreingestellten Programm.

4)       Schweißen abgeschlossen;

5)       Nehmen Sie das geschweißte Produkt manuell heraus und laden Sie ein anderes Produkt in die Vorrichtung.

6)       Zyklusarbeit

 

Anwendungseffekt

1.       Das Doppelroboter-Layout ermöglicht ein kontinuierliches Schweißen über einen langen Zeitraum. Die Schweißeffizienz und die Schweißqualität wurden erheblich verbessert.

2.       Der feste Tisch realisiert die gleichzeitige Werkstückklemmung und automatisch das abwechselnde Schweißen des Produkts, so dass die Verformung effektiv kontrolliert wird.

3.       Diese Maschine kann automatisches Schweißen durch manuelles Laden von Material erreichen.Es kann auch die Schweißqualität und Schweißeffizienz verbessern.Was'Darüber hinaus können die Produktionskosten gesenkt werden.Das Problem der instabilen Qualität und der geringen Produktionseffizienz, die durch rein manuellen Betrieb verursacht werden, wurde gelöst.

4.       Roboter ersetzen manuelles Schweißen.Die Schweißindustrie ist eine Hochrisikobranche. Hohe Temperaturen, Lichtbogenlicht und Schweißrauch haben gewisse Auswirkungen auf die körperliche und geistige Gesundheit der Arbeitnehmer.

5. Es ist ein unvermeidlicher Trend, Schweißroboter beim Schweißen durch Roboter zu ersetzen, was nicht nur der Marktförderung, sondern auch der Notwendigkeit einer technologischen Modernisierung dient.

 

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