Tuch-Heizkörper befördert Laser-Schweißens-Roboter-Einheit Hwashi sechs Achse mit der Eisenbahn

Projekt-Hintergrund: Tuch-Heizkörper-und Handtuchhalter-Laser-Schweißens-Roboter-Einheit (angewendet in einer des berühmten Tuchheizkörperherstellers in Großbritannien)

Kundenanforderung:

1. Benutzen Sie Roboter, um Arbeitskräfte für das Schweißen zu ersetzen. Manuelles Be- und Entladung des Produktes. Eine Zeitfestlegung des Produktes auf die Befestigung.

2. Werkstückmaterial: Edelstahl, Wandstärke: 1-2mm; Größe: Länge: 1800x800mm Produkt-Toleranz: ±0.1mm kein Abstand zwischen Rohren.

3. Das Werkstück sollte auf zwei gemeinsamen Enden und Antrag abwechselnd geschweißt werden, die Deformation zu verringern.

4. Kein Bedarf, das zweite Mal zu tun, das nachdem dem Schweißen reibt und poliert.

Lösungen:

1. Das komplette System des schweißenden Roboters umfasst 1 Satz HS-R6-08 1.4m des Arm-Längenroboters, 1 Satz Laserschweißens source+wobble der Faser 1500W des Laser-Schweißenskopfes, 2 Sätze vertikalen Rotation p der Einachse ositioner und 2 Sätze der schweißenden Befestigungen, des etc.

2. Kunde forderte, dass kein Bedarf, der reiben und polieren, nachdem sie, also geschweißt haben, wir vorschlagen, um Laser-SchweißensEnergiequelle zu verwenden. Aber sie hat hohe Anforderung an die Übereinstimmung des Produktes.

3. In der Vergangenheit nimmt es den ganzen Tag, damit der schweißende Betreiber das Schweißen von einem Satz des Tuchheizkörpers beendet. Jetzt dauert es nur einige Minuten, um den Job zu beenden. Und auch es hilft, die hohen Arbeitskosten zu sparen.

4. Automatisches Schweißen wird durch den Sechsachsenroboter durchgeführt. Die Zylinder oder die schnellen Klammern werden benutzt, um die Stellung des Produktes mit dem Hebelprinzip zu regeln, um die Positionierungsanforderungen des automatischen Schweißens des Roboters sicherzustellen, um zu garantieren dass er zu jedem Teil des Produktes geschweißt werden kann. Entsprechend den Anforderungen von Produktions-Leistungsfähigkeit, sind zwei Sätze von einem Achsenstellwerk, eins für Be- und Entladung des Werkstückes, eins für das Schweißen entworfen.

Arbeitsfluß:

1) Manuelles Laden des Werkstückes zur Befestigung im Stellwerk der Station 1;

2) Fangen Sie an zu schweißen;

3) Die Roboter und die Schweißgeräte tun Schweißen auf dem Werkstück entsprechend dem einstellenden Programm;

4) Schweißen abgeschlossen;

5) Während die Station 1 geschweißt wird, wird Station 2 dem Werkstück synchron geladen und entladen.

6) Fahren Sie das Arbeiten rad

Anwendungs-Effekt

1. Der Doppelstationsstellwerkplan kann langes zeitkontinuierliches Schweißen, schweißende Leistungsfähigkeit verwirklichen und schweißende Qualität ist erheblich verbessert worden;

2. Das Stellwerk verwirklicht das Werkstück, das auf einmal festklemmt und verwirklicht automatisch das wechselnde Schweißen der vier Ecken des Produktes, die Deformation wird gesteuert effektiv.

3. Diese Maschine kann automatisches Schweißen mit manuell ladendem Material erzielen. Sie kann die schweißende Qualität und die schweißende Leistungsfähigkeit auch verbessern. Was mehr ist, kann es die Produktionskosten verringern. Das Problem der instabilen Qualität und niedrigen der Produktions-Leistungsfähigkeit, die durch reinen Handbetrieb verursacht wird, ist gelöst worden.

4. Roboter ersetzen manuelles Schweißen. Schweißensindustrie ist eine risikoreiche Industrie, hohe Temperatur, hat Bogenlicht und schweißender Rauch eine bestimmte Auswirkung auf das körperliche und die psychische Gesundheit von Arbeitskräften;

5. Es ist eine unvermeidliche Tendenz, Roboter zu benutzen, um Schweißensroboter im Schweißen, das nicht nur die Förderung des Marktes ist, aber auch in der Anforderung der technologischen Höhereinstufung zu ersetzen.