Herkunftsort:
China
Markenname:
Hwashi
Zertifizierung:
CCC/CE/ISO
Modellnummer:
HS-R6-08
Treten Sie mit uns in Verbindung
Hwashi-Lagerregal, Ecke, industrielle Schweißroboter, AC-Servo
Projekthintergrund: Eckschweißrobotereinheit für Lagerregale
(Beworben bei einem der IK*EA-Lieferantenmöbelunternehmen in Jiangsu, China)
Kundenanforderung
1. Verwenden Sie einen Roboter, um Arbeitskräfte beim Schweißen zu ersetzen.Manuelles Be- und Entladen des Produkts.Einmalige Befestigung des Produkts an der Halterung.
2. Werkstückmaterial: Eckrohr aus Edelstahl, Wandstärke: 1,2 mm;Größe: 400 x 600
3. Das Werkstück sollte abwechselnd an vier Ecken geschweißt werden, um die Verformung zu reduzieren.Die Ebenheit des Werkstücks sollte +/-1mm betragen.
Lösungen
1. Das komplette Schweißrobotersystem umfasst 4 Sätze HS-R6-08-Roboter mit 1,4 m Armlänge, 4 Sätze 350-A-MIG-Schweißgeräte, 4 Sätze automatischer Antikollisions-Schweißpistolen, 1 Satz einachsiger horizontaler Rotationspositionierer, 2 Sätze Schweißpistolenreiniger und 6 Sätze Schweißvorrichtungen usw.
2. Um die Stabilität und Konsistenz der Schweißqualität zu gewährleisten, empfehlen wir die Ausrüstung mit einem Schweißpistolenreinigungsgerät.
3. Das automatische Schweißen erfolgt durch den sechsachsigen MIG-Schweißroboter.Die Zylinder oder Schnellspanner werden verwendet, um die Position des Produkts mit dem Hebelprinzip zu fixieren, um die Positionierungsanforderungen des automatischen Schweißens des Roboters sicherzustellen und so sicherzustellen, dass es an jeden Teil des Produkts geschweißt werden kann.Entsprechend den Anforderungen an die Produktionseffizienz wurde 1 großer Drehtischpositionierer mit sechs Stationen, 4 Vorrichtungen zum Beladen des Werkstücks, 1 Vorrichtung zum Schweißen und 1 Vorrichtung zum Entladen konzipiert.
Arbeitsablauf
1) Manuelles Laden des Werkstücks in die Vorrichtung im Positionierer Station 1;
2) Beginnen Sie mit dem Schweißen;
3) Die Roboter und Schweißmaschinen schweißen das Werkstück gemäß dem Voreinstellungsprogramm.
4) Schweißen abgeschlossen;
5) Während die Station 1 schweißt, wird die Station 2-5 synchron beladen und das Werkstück fixiert.Eine weitere Station zum Entladen des Produkts.6 Stationen arbeiten abwechselnd.
6) Zyklusarbeit
Anwendungseffekt
1. Das Layout des Positionierers mit sechs Stationen ermöglicht ein kontinuierliches Schweißen über einen langen Zeitraum. Die Schweißeffizienz und die Schweißqualität wurden erheblich verbessert.
2. Der Positionierer realisiert die Werkstückklemmung auf einmal und realisiert automatisch das abwechselnde Schweißen der vier Ecken des Produkts, die Verformung wird effektiv kontrolliert.
3. Diese Maschine kann automatisches Schweißen durch manuelles Laden von Material erreichen.Es kann auch die Schweißqualität und Schweißeffizienz verbessern.Darüber hinaus können die Produktionskosten gesenkt werden.Das Problem der instabilen Qualität und der geringen Produktionseffizienz, die durch rein manuellen Betrieb verursacht werden, wurde gelöst.
4. Roboter ersetzen manuelles Schweißen.Die Schweißindustrie ist eine Hochrisikobranche. Hohe Temperaturen, Lichtbogenlicht und Schweißrauch haben gewisse Auswirkungen auf die körperliche und geistige Gesundheit der Arbeitnehmer.
5. Es ist ein unvermeidlicher Trend, Schweißroboter beim Schweißen durch Roboter zu ersetzen, was nicht nur der Marktförderung, sondern auch der Notwendigkeit einer technologischen Modernisierung dient.
Schicken Sie uns Ihre Untersuchung direkt